[实用新型]一种开口式液压扳手

说明书

本实用新型涉及液压扳手技术领域，具体为一种开口式液压扳手，包括扳手主体，扳手主体的一侧开设有凹槽口，扳手主体通过凹槽口处连接有第一敲打杆，第一敲打杆靠近凹槽口的一侧固定连接有凸起块，凹槽口与凸起块相匹配，第一敲打杆内部螺纹连接有第二敲打杆，第二敲打杆上设置有刮切刀，刮切刀位于第二敲打杆中间，刮切刀处设置有封盖,扳手主体上设置有套筒，刮切刀的长度大于扳手主体内套筒的内侧面长度，第一敲打杆远离凸起块的一侧固定连接有摩擦块，通过这种方式，可将螺母表面的铁锈去除，达到用液压扳手拆卸的标准度，提高螺母表面的光滑性，增加螺母的松动性，减小液压扳手在拆卸生锈螺母的时出现损坏的可能性。

技术领域

本实用新型涉及液压扳手技术领域，具体为一种开口式液压扳手。

背景技术

液压扳手是用于螺栓的安装及拆卸的工具，但现有液压扳手上没有能处理使用时间长导致生锈的螺母的作用，直接使用液压扳手拆卸可能会作用力过大导致螺母损坏拆不下来，且生锈的螺母体积变大，液压扳手不一定能套上，若是找工具处理这些生锈的螺母时，会造成时间浪费，提高了拆卸的时间效率，当去除铁锈后，螺母可能体积变小或者失去棱角，为此我们提出一种开口式液压扳手用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开口式液压扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开口式液压扳手，包括扳手主体，所述扳手主体的一侧开设有凹槽口，所述扳手主体通过凹槽口处连接有第一敲打杆，所述第一敲打杆靠近凹槽口的一侧固定连接有凸起块，所述凹槽口与凸起块相匹配，所述第一敲打杆内部螺纹连接有第二敲打杆，所述第二敲打杆上设置有刮切刀，所述刮切刀位于第二敲打杆中间，所述刮切刀处设置有封盖。

优选的，所述扳手主体上设置有套筒，所述刮切刀的长度大于扳手主体内套筒的内侧面长度。

优选的，所述第一敲打杆远离凸起块的一侧固定连接有摩擦块。

优选的，所述凸起块内开设有空腔，所述凸起块底部开设有连接口，所述连接口延伸至空腔处，所述空腔内螺纹连接有喷射装置，所述喷射装置内装有除锈剂。

优选的，所述扳手主体内靠近套筒位置处固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有滑块，所述套筒的内侧面的中心处均开设有进出口，所述滑块靠近进出口位置固定连接有固定块，所述固定块与套筒上进出口位置相对应，所述固定块位于进出口的地方，所述滑块上开设有贯穿口，所述套筒上以进出口为对称轴的两侧开设有小孔，所述套筒上通过小孔连接有限制块。

优选的，所述固定块的形状与进出口的形状一致，所述固定块嵌入在进出口处贴合套筒放置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：液压扳手在遇到需要拆卸的生锈螺母时，无需寻找除锈装置，通过第一敲打杆和刮切刀将铁锈清除，节约了时间，利用固定块固定住螺母，解决因铁锈去除后螺母体积变小或没有棱角无法与套筒相匹配的问题。

附图说明

图1为本实用新型液压扳手结构示意图；

图2为第一敲打杆连接凸起块的剖视图；

图3为滑块与固定块连接剖视图。

图中：1、扳手主体；2、凹槽口；3、第一敲打杆；4、凸起块；5、第二敲打杆；6、刮切刀；7、封盖；8、套筒；9、摩擦块；10、空腔；11、连接口；12、喷射装置；13、进出口；14、滑块；15、固定块；16、贯穿口；17、小孔；18、限制块；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。