[实用新型]一种弧形塑料件的定位工装

说明书

本实用新型公开了一种弧形塑料件的定位工装，包括：基座；夹持件，开设有两个容置缝隙，两个容置缝隙分别位于夹持件的两个相对的端面上，弧形塑料件的两端可对应插入两个容置缝隙内，夹持件设置有第一安装部；两个固定件，安装于夹持件上且分别与两个容置缝隙的位置相对应，固定件可将弧形塑料件的端部限制于容置缝隙内；仿形块，安装于基座上，仿形块设置有第二安装部，第一安装部可与第二安装部相互对接以使弧形塑料件套设于仿形块上，仿形块的外表面可贴合弧形塑料件的内表面以撑开弧形塑料件。本实用新型无需反复拆卸和安装弧形塑料件，可节省时间，进而可提高热成型效率，可节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑件加工设备领域，特别涉及一种弧形塑料件的定位工装。

背景技术

目前，音响等家电产品外壳多为塑料件，为了满足产品美观性等需求，部分塑料件需要经过热成型工艺由平面弯曲成为具有一定造型的弧形。

现有塑料件热成型设备是将片状的塑料件弯曲并固定于仿形块上进行加热的，仿形块内设置有用于加热的加热棒，加热后的塑料件会保持跟仿形块一致的形状，加热后的弧形塑料件需从仿形块上取下。热成型设备具有多个热成型工位，这些热成型工位可对塑料件进行预热、加热和冷却等工序，当塑料件在这些工位之间转移时，现有热成型设备需要人工或采用机械手将塑料件的两端从前一工位的仿形块上取下，而后转移至下一工位并安装于另一个仿形块上，因此，在每次塑料件的转移过程中均需要进行塑料件的拆卸和安装步骤，影响热成型效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种弧形塑料件的定位工装，能够提高热成型效率，降低生产成本。

根据本实用新型实施例的一种弧形塑料件的定位工装，包括：基座；夹持件，开设有两个容置缝隙，两个所述容置缝隙分别位于所述夹持件的两个相对的端面上，所述弧形塑料件的两端可对应插入两个所述容置缝隙内，所述夹持件设置有第一安装部；两个固定件，安装于所述夹持件上且分别与两个所述容置缝隙的位置相对应，所述固定件可将所述弧形塑料件的端部限制于所述容置缝隙内；仿形块，安装于所述基座上，所述仿形块设置有第二安装部，所述第一安装部可与所述第二安装部相互对接以使所述弧形塑料件套设于所述仿形块上，所述仿形块的外表面可贴合所述弧形塑料件的内表面以撑开所述弧形塑料件。

至少具有如下有益效果：加工时，可通过夹持件夹持弧形塑料件的两端，而后将弧形塑料件及夹持件一同置于仿形块上，当需要将弧形塑料件转移至下一工序时，只需将弧形塑料件和夹持件共同从仿形块上取下并将两者放入下一工序的仿形块上即可，无需反复拆卸和安装弧形塑料件，可节省时间，进而可提高热成型效率，此外，由于无需设置专门的操作人员或机械手进行弧形塑料件与夹持件之间的拆装工作，可节省生产成本。其中，弧形塑料件的两端可首先插入两个容置缝隙内，再通过两个固定件进行固定，可实现弧形塑料件与夹持件的快速安装，并且夹持件可通过第一安装部与第二安装部的插接配合实现夹持件与仿形块的快速对接和快速分离，进一步方便弧形塑料件的转移。

根据本实用新型的一些实施例，还包括顶推组件，所述顶推组件包括气缸和推板，所述气缸的缸体安装于所述基座上，所述气缸的活塞杆可推动所述推板移动，所述推板可顶起所述弧形塑料件和所述夹持件的至少其中之一以使所述弧形塑料件的端部脱出所述仿形块。

根据本实用新型的一些实施例，所述仿形块沿竖直方向设置，所述推板中部开设有避让孔，所述仿形块穿过所述避让孔，所述推板位于所述仿形块的下部，当所述弧形塑料件套设于所述仿形块上时，所述弧形塑料件的底端及所述夹持件的底端同时贴合于所述推板的上表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定件设置于所述夹持件上并位于所述弧形塑料件的外侧，所述固定件上穿设有多个销轴，所述夹持件上开设有与多个所述销轴对应的多组定位孔组件，所述定位孔组件包括同轴设置的第一定位孔和第二定位孔，同组内的所述第一定位孔和所述第二定位孔分别位于所述容置缝隙的两侧，所述销轴可依次穿过所述第一定位孔、所述弧形塑料件上的开孔以及所述第二定位孔。