[实用新型]一种花生多功能自动采收机

说明书

本实用新型本实用新型公开了一种花生多功能自动采收机，包括脱粒箱，脱粒箱顶端设置有进料口，进料口底部设置有脱粒刀具，脱粒刀具一侧设置有第一电机，脱粒箱内部设置有转筒，转筒一侧设置有第二电机，脱粒箱底部设置有传送带，传送带另一侧设置有分离装置，分离装置另一侧设置有粉碎室，粉碎室顶端设置有第三电机，粉碎室底部设置有压缩室。本实用新型通过设置脱粒刀具、刀片和耙齿，间距较小的耙齿卡在花生果间，相邻刀片进而通过旋转可将花生果同花生秧分割，并通过设置分离装置将花生果跟花生秧分离，还通过设置粉碎室和压缩室，由粉碎室将花生秧粉碎后投入压缩室，在压缩室中经过多个作用方向互相垂直的压缩装置将花生秧压缩。

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及到花生的采收，具体是指一种花生多功能自动采收机。

背景技术

大面积种植花生的农户，花生的秋收大都采用具有多步骤收获功能的机械设备。现有的包括提供工作动力的柴油机、带果花生秧提升器、拨滚式摘果器、叶轮式秧果分选器，集秧箱、花生果清选振动筛、花生果装袋提升卷扬器组成的田间花生采收机，虽然能够完成摘果、秧果分选、花生果清选、花生果提升、集秧等采收工作。

较大的种植面积与其有限的暂存空间，其花生果可较为紧密的存放在一起，但是其花生秧零散存在在集秧箱中，装载一定量的花生果和花生秧需要进行卸载清空存储空间以进行再次采收，但相对于花生果，花生秧间存在较大间隙而使得其较大空间的浪费，进而需要多次的往复装卸，而影响采收效率，若能提高集秧箱空间的使用情况，在对花生进行采收的同时，可以对采收的花生秧进行打剁压缩，可提高集秧箱空间使用率，而打剁后的花生秧可更方便进行回收加工。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种花生多功能自动采收机，提高了放置花生秧的空间使用率，以更方便进行回收加工。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种花生多功能自动采收机，包括自前往后依次设置的脱粒箱、带式输送机、秧果分离装置和粉碎室，脱粒箱的顶部设有进料口，脱粒箱内设有位于进料口下方的脱粒装置，脱粒箱的底部设有位于带式输送机进料端上方的出料口，所述带式输送机的出料端与秧果分离装置的入料口适配，秧果分离装置的排料口与粉碎室连通，粉碎室内设有花生秧粉碎装置，粉碎室的下方连通设置有位于花生秧粉碎装置下方的压缩室，压缩室内设有花生秧压缩机构。

本方案在使用时，将带有花生果的花生秧放入脱粒箱，利用脱粒装置使花生果从秧上脱落，脱落后的花生果和花生秧由带式输送机输送至秧果分离装置，完成花生果与花生秧的分离，分离后的花生秧进入粉碎时粉碎，粉碎后的花生秧落至压缩室，通过压缩机构对粉碎后的花生秧进行压缩成块，大大减小了花生秧所占用的空间，同时也方便了后期处理和运输。

作为优化，所述脱粒装置包括与脱粒箱转动连接的转轴、驱动转轴转动的第一电机，以及安装在转轴表面的若干耙齿和刀片，耙齿和刀片均包括沿周向依次布置的若干排，且刀片和耙齿沿周向交错布置，沿径向相邻的两耙齿间距小于花生果的尺寸。本优化方案的脱粒装置在脱离时，花生果卡在耙齿之间，随着耙齿旋转使得其同花生果相连的根须抵靠在相邻刀片上，利用刀片将花生果从花生秧上割下。

作为优化，相邻的一排耙齿和一排刀片形成一组，刀片的顶端设置有朝向其所在组耙齿所在侧倾斜的倾斜部，且倾斜部与耙齿的夹角为30°。本优化方案的设置，进一步提高了隔断效果。

作为优化，所述脱粒箱内还转动设置有位于脱粒装置与出料口之间的转筒，脱粒箱的箱体上安装有驱动转筒转动的第二电机，所述转筒为开口朝上的弧形，转筒的内壁固设有若干沿径向延伸的固定杆。本优化方案的设置，利用第二电机带动转筒往复转动，使花生果上粘连的泥土掉落，一定时间后，转筒翻转，将花生果、秧和泥土倒至带式输送机，实现卸料功能；通过设置固定杆，提高了对花生果和秧的提升效果。