[实用新型]汽车顶棚贴合包边裁切一体成型模具装置

说明书

本实用新型涉及一种汽车顶棚贴合包边裁切一体成型模具装置，它包括上模架、上模、下模架、下模、钉框部、贴合加热部、包边加热部、边沿包边部和边沿裁切部，上模上端安装在上模架中间，下模下端安装在下模架中间，上模下端四周安装有钉框部，上模下面左右两侧分别安装有一边沿包边部，下模左右两侧分别安装有包边加热部，下模架后侧安装有贴合加热部。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，通过贴合加热部对面料和顶棚骨架同时加热，再进行合模贴合，并冲切无需包边位置的废料，并且对要包边的位置进行加热，然后进行包边，整个过程一个设备完成，无需更换设备，节省时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种汽车顶棚贴合包边裁切一体成型模具装置。

背景技术

以往汽车顶棚生产加工是先把面料和顶棚骨架进行加热，加热好之后把面料贴合在顶棚骨架上面，再进行切边，然后再进行包边，上述工序目前采用多台设备完成，还要大量人工配合周转，费时费力，设备需要占用大量空间。目前对面料、顶棚骨架加热送入模具贴合是现有技术，但是如何贴合后继续切边包边是目前要解决的一大技术问题，把贴合后冲切好的顶棚半成品进行包边也是现有技术，包边后裁切也是现有技术，但是都需要分开进行操作加工，尤其是顶棚中间带有天窗的结构产品，如何通过一台设备完成贴合包边裁切等操作，是目前重要研究课题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种汽车顶棚贴合包边裁切一体成型模具装置，设计巧妙，结构合理紧凑，能够实现自动加热、贴合、包边以及裁切一体完成，节省人力，提高效率。

本实用新型的技术方案：

汽车顶棚贴合包边裁切一体成型模具装置，它包括上模架、上模、下模架、下模、钉框部、贴合加热部、包边加热部、边沿包边部和边沿裁切部，上模上端安装在上模架中间，下模下端安装在下模架中间，上模下端四周安装有钉框部，上模下面左右两侧分别安装有一边沿包边部，下模左右两侧分别安装有包边加热部，下模架后侧安装有贴合加热部，所述钉框部包括钉框、钉子、钉框滑架，钉框设计呈矩形状框架，钉框下面安装有若干钉子，钉框滑架包括两个倾倒U型滑槽、滑动组件，两个倾倒U型滑槽分别通过滑动组件上下滑动安装在下模两侧位置，两个倾倒U型滑槽的槽口相对安装，钉框两侧分别滑动安装两个倾倒U型滑槽内；所述贴合加热部包括支架、伸缩机构、上加热部和下加热部，上加热部两侧下端滑动安装支架上面两侧，下加热部通过气缸控制升降安装在上加热部的下方，伸缩机构安装支架前端两侧位置，伸缩机构控制连接上加热部两侧下方位置；所述边沿裁切部包括顶棚前后沿裁切部和顶棚左右边沿裁切部，顶棚前后沿裁切部安装在下模左右两侧位置且位于包边加热部外侧，顶棚左右边沿裁切部安装在上模的下面前后侧位置。

所述的汽车顶棚贴合包边裁切一体成型模具装置还包括中间天窗包边部、中间天窗裁切部、中间天窗包边加热部，中间天窗包边部呈矩形状安装上模下面中间位置，中间天窗包边加热部对应也呈矩形状设计安装下模中间位置，中间天窗裁切部包括天窗废料冲切刀、下矩形刀和上矩形刀槽，上矩形刀槽安装在上模的中间天窗包边部的内侧，下矩形刀对应上矩形刀槽安装在下模的中间天窗包边加热部内侧，下矩形刀与中间天窗包边加热部之间还设计有矩形状的天窗废料冲切刀。

所述的滑动组件包括四个竖架、滑轨、滑块、下限板、锁定气缸、倒置L型锁块，上模的左右两侧分别有两个竖架，四个竖架下端安装在上模架上面，四个竖架的内侧分别竖向安装有一滑轨，所述钉框的左右两侧分别通过两个滑块对应滑动安装在滑轨上，竖架下端内侧安装有下限板，锁定气缸设计两组，每组分别安装在上模架下面两侧位置，倒置L型锁块也对应设计有两组，倒置L型锁块下端旋转安装在上模架下面两侧位置且位于锁定气缸的内侧，锁定气缸的伸缩端旋转连接倒置L型锁块的上端外侧，每侧的倒置L型锁块的内侧可倒钩在对应侧的倾倒U型滑槽外侧下面；所述倾倒U型滑槽的后端封堵设计，倾倒U型滑槽的前端设计有L型挡块，L型挡块的一端旋转安装在倾倒U型滑槽前端外侧上面，L型挡块的另一端可阻挡在钉框前端外侧。