[实用新型]预焙阳极顶面清理机构

说明书

本实用新型公开了一种预焙阳极顶面清理机构，包括滚筒输送机构和预焙阳极，所述预焙阳极位于滚筒输送机构上，所述预焙阳极的上表面设置有棒孔，所述滚筒输送机构的两侧对称设置有立柱，两个立柱之间设置有横板，所述横板的下表面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有位移机构，所述位移机构的下端设置有移动块，所述位移机构控制移动块往复移动，所述移动块的下端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴下端设置有转盘，所述转盘的下端设置有刮板，本预焙阳极顶面清理机构可以对预焙阳极顶面的填料进行快速自动清理，不仅提高了刮除效率，同时无需人工作业，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及炭素生产技术领域，具体为一种预焙阳极顶面清理机构。

背景技术

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。

预备阳极在焙烧过程中会渗出焦油和其它杂质到棒孔内，导致后续清理不方便，因此需要在焙烧前向棒孔内填料用于在焙烧过程中吸收焦油等杂质，但是在放填料时会有一些落在预焙阳极的顶面，在经过焙烧后填料黏结在预焙阳极的顶面，为了保证预焙阳极表面的平整不影响其使用，焙烧后的预焙阳极需要人工刮除其顶面的黏结的填料，不仅效率低，而且增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预焙阳极顶面清理机构，可以对预焙阳极顶面的填料进行快速自动清理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预焙阳极顶面清理机构，包括滚筒输送机构和预焙阳极，所述预焙阳极位于滚筒输送机构上，所述预焙阳极的上表面设置有棒孔，所述滚筒输送机构的两侧对称设置有立柱，两个立柱之间设置有横板，所述横板的下表面设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有位移机构，所述位移机构的下端设置有移动块，所述位移机构控制移动块往复移动，所述移动块的下端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴下端设置有转盘，所述转盘的下端设置有刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移机构包括固定箱、螺杆和第一电机，所述螺杆位于固定箱内，所述螺杆的外侧面与移动块螺纹连接，所述螺杆的一端穿过固定箱与第一电机的输出端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的下端面两侧对称设置有固定块，两个固定块之间穿接有长螺栓，所述刮板设置在长螺栓的外侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱与滚筒输送机构之间设置有测位机构，测位机构上设置有激光对射光电开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测位机构的输出端与外部控制系统的输入端电连接，外部控制系统的输出端分别滚筒输送机构与滚筒输送机构、液压伸缩杆、位移机构和第二电机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本预焙阳极顶面清理机构结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高预焙阳极顶面黏结填料的刮除效率，通过设置第一电机和螺杆可以控制移动块的水平移动，通过第一电机的正转和反转控制移动块的往复移动，通过设置第二电机和转盘，可以在刮除一个预焙阳极后通过旋转转盘使得刮刀的刀刃改变方向，对下一个预焙阳极顶面的填料进行刮除，避免刮刀单程返回不作业，进一步的提高刮除效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1滚筒输送机构、2测位机构、3预焙阳极、4立柱、5横板、6液压伸缩杆、7位移机构、71固定箱、72螺杆、73第一电机、8移动块、9第二电机、10转盘、11固定块、12刮板、13长螺栓。

具体实施方式