[实用新型]一种生物质锅炉出渣装置

说明书

一种生物质锅炉出渣装置，包括出渣斗，所述出渣斗的顶端与生物质锅炉的除渣口相通，所述出渣斗的底端与传送绞龙的进料口处的进料管相通，所述传送绞龙的底部的出料口处设置有出料管，所述传送绞龙的内腔内设置有转动轴，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的两端设置有安装盘，所述安装盘的外侧设置有环形输水盒，所述螺旋叶片的内部设置有两端开口的内腔，螺旋叶片的内部的内腔与进水管和出水管相通，本实用新型在对炉渣进行排出的过程中对炉渣进行降温，利用螺旋叶片增加冷源与炉渣的接触面积，既能促进炉渣的排出，又能对炉渣进行有效的降温。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种生物质锅炉出渣装置。

背景技术

生物质锅炉会产生未燃尽的灰渣落入炉排后面的除渣口，现有技术中锅炉生产结束后，直接将炉渣排放出去，无法及时降温，存在安全隐患，也不利于及时运输，及时现在有专门对炉渣进行降温的传送工具，也不能高效率的对炉渣进行降温。

实用新型内容

为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种生物质锅炉出渣装置，包括出渣斗，所述出渣斗的顶端与生物质锅炉的除渣口相通，所述出渣斗的底端与传送绞龙的进料口处的进料管相通，所述传送绞龙的底部的出料口处设置有出料管，所述传送绞龙的内腔内设置有转动轴，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的两端设置有安装盘，所述安装盘的外侧设置有环形输水盒，所述螺旋叶片的内部设置有两端开口的内腔，所述安装盘的内部设置有第一通水腔，所述第一通水腔靠近螺旋叶片一侧设置有与螺旋叶片的内腔相通的开口，所述第一通水腔外侧壁上设置有通水孔，所述环形输水盒的内设置有第二通水腔，所述第二通水腔位于环形输水盘内侧中部设置有开口，所述通水孔与对应的环形输水盘的内侧开口正对应，其中一组环形输水盘内部的第二通水腔与外部的进水管相通，另一组环形输水盘内部的第二通水腔与外部出水管相通，。

优选的是，两组环形输水盘的外侧分别固定在防护壳的内壁上。

优选的是，所述环形输水盒的内侧与安装盘的外侧可转动安装。

优选的是，所述转动轴的一端与传送绞龙的防护壳的一端可转动安装，所述转动轴的另一端穿过防护壳端部的轴承与驱动电机的输出端固定连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本实用新型在对炉渣进行排出的过程中对炉渣进行降温，利用螺旋叶片增加冷源与炉渣的接触面积，既能促进炉渣的排出，又能对炉渣进行有效的降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是所述安装盘与环形输水盒安装结构示意图；

图3是所述螺旋叶片结构示意图；

图4是所述安装盘主视图。

所示附图中，出渣斗1，传送绞龙2，进料管3，出料管4，转动轴5，螺旋叶片6，防护壳7，驱动电机8，安装盘9，环形输水盒10，内腔11，第一通水腔12，通水孔13，第二通水腔14，进水管15，出水管16。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。