[实用新型]机丝螺搓丝机出料装置

说明书

本实用新型公开了机丝螺搓丝机出料装置，包括装置主体，所述装置主体包括传送机构、震动机构、驱动机构、毛刷以及储油罐，所述装置主体左右两端与底座焊接，所述装置主体顶部一端设有传送机构，所述装置主体一侧设有第一电机，所述第一电机一端设有震动机构，所述震动机构下方设有下料斗，所述下料斗顶部套装于装置主体底部外部，在驱动装置的带动下使储油罐能够在装置主体内部进行转动，当储油罐进行转动时内部的润滑油能够通过储油罐表面的孔槽排出，从而被毛刷进行吸收，同时含有润滑油的两个毛刷通过在装置主体内部进行转动，从而使通过两个毛刷之间的螺丝能够进行润滑，进而在毛刷的作用下有利于使螺丝表面能够充分均匀地润滑。

技术领域

本实用新型涉及搓丝机出料装置技术领域，具体为机丝螺搓丝机出料装置。

背景技术

经检索，中国专利授权号为CN212525846U的专利公开了一种螺丝搓丝机出料装置，涉及搓丝机出料装置技术领域，包括出料板，所述出料板的底部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的一侧固定连接有连接架，所述连接架的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端转动连接有电机转轴，所述支撑架的内部活动连接有出料箱。本实用新型具有以下优点和效果：电机通过电机转轴带动翻转板进行转动，进而对出料箱内部的螺丝进行翻转，由于翻转板的两侧均固定连接有海绵层，海绵层具有很强的吸附能力，工作人员将润滑油倒入海绵层的内部，当螺丝与海绵层进行接触时，海绵层内部的润滑油将会受到挤压，进而将润滑油涂抹在螺丝的外表面。

上述专利存在以下不足：

1.该装置在出料箱内部通过设置翻转板，翻转板表面的海绵通过倒入润滑油从而使螺丝能够进行润滑，通过翻转板不能够对螺丝表面的死角进行润滑，从而导致润滑的效果较差，螺丝表面的润滑油涂抹不均匀，同时需要工人不断对海绵进行注油，当海绵内部的润滑油饱和度过高时容易导致翻转板在旋转时甩出，从而造成浪费；

2.由于螺丝表面形状复杂，从而导致出料螺丝较多的时候，该装置出料箱底部容易被卡住，从而需要人工进行疏通，从而影响出料效率，进而导致耽误时间，降低了出料的产量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了机丝螺搓丝机出料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：机丝螺搓丝机出料装置，包括装置主体，所述装置主体包括传送机构、震动机构、驱动机构、毛刷以及储油罐，所述装置主体左右两端与底座焊接，所述装置主体顶部一端设有传送机构，所述装置主体一侧设有第一电机，所述第一电机一端设有震动机构，所述震动机构下方设有下料斗，所述下料斗顶部套装于装置主体底部外部，所述下料斗呈斗形，所述下料斗底部开设有出料孔，所述装置主体另一侧安装有驱动机构，所述装置主体内部设有两个储油罐，所述储油罐一端设有注油孔，所述储油罐外部设有毛刷。

优选的，所述装置主体顶部四端与拉力弹簧顶部焊接，所述拉力弹簧底部与下料斗两侧焊接。

优选的，所述传送机构包括传动轴、第二电机、传送带，所述第二电机安装与装置主体顶部，所述第二电机输出端与传动轴同轴连接，所传动轴与传送带一端传动连接。

优选的，所述震动机构包括半圆齿轮、齿条，所述半圆齿轮与第一电机输出端焊接，所述半圆齿轮啮齿呈半圆状分布，所述半圆齿轮与齿条啮合，所述齿条底部与下料斗顶部焊接。

优选的，所述驱动机构包括第三电机、第一齿轮、第一连接轴、第一传动带、第二传动带、第二连接轴、第二齿轮，所述第三电机输出端通过第一传动带与第一连接轴连接，所述第一连接轴外部套装第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二传动带一端传动连接，所第二传动带另一端与第二连接轴传动连接，所述第一连接轴与第二连接轴均与储油罐一端焊接。