[实用新型]一种超大型复频筛

说明书

本实用新型公开了一种超大型复频筛，包括筛箱和底托总成，筛箱的底部固定设置有底托总成，底托总成上固定连接有多个激振器，多个激振器上均固定连接有位于筛箱内部的布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段，多个激振器均连接有传动端部，传动端部连接有电机，电机的底部固定连接有电机支架，电机的输出端通过传动端部与激振器传动连接，筛箱与多个激振器的两端连接，筛箱与多个激振器两端的连接处均固定设置有密封圈，本实用新型一种超大型复频筛，因具有布料、筛分段和强化筛分段，使设备不用盲目增大型号，整体重量轻，制造成本更低；参振重量更小，耗电更少，更节能；设备整体占地空间小，对空间的需求更小。

技术领域

本实用新型涉及复频筛技术领域，具体为一种超大型复频筛。

背景技术

常规的复频筛为全密封结构：包含筛箱，底托，筛板，筛板托架，激振器，减震弹簧，电机，电机支架，传动部分和密封等这几部分组成，实现了整体设备为静态密封。保证了设备的密封环保性。

现有技术存在以下的缺陷：

1、现在矿山、砂石等行业所用振动筛的形式趋向于超大型、超大处理量型。比如处理量2、3千吨所用复频筛，以前客户会选用2-3台复频筛共同处理，但现在各行业越来越希望面对大处理量物料时，使用单台超大型复频筛即可实现筛分要求。这样可以降低他们的生产成本，现有的使用2-3台复频筛共同处理无法满足客户的需求；

2、常规复频筛目前常用最大型号是WFPS-3680，无法满足客户要求的超大处理量；

3、常规复频筛如果为了提高处理量，盲目增加筛芯节数，又会成倍增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大型复频筛，以解决上述背景技术中提出的单个无法满足客户的需求，且无法满足客户要求的超大处理量，常规复频筛如果为了提高处理量，盲目增加筛芯节数，又会成倍增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大型复频筛，包括筛箱和底托总成，所述筛箱的底部固定设置有底托总成，所述底托总成上固定连接有多个激振器，多个所述激振器上均固定连接有位于筛箱内部的布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段，多个所述激振器均连接有传动端部，所述传动端部连接有电机，所述电机的底部固定连接有电机支架，所述电机的输出端通过传动端部与激振器传动连接，底托总成支撑固定筛箱，筛箱为整体不参振的静态密封的结构，筛箱内部设置布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段，为多段、分节结构。

优选的，所述底托总成包括底盘、支撑腿、底托和多个筛板托架，所述底盘的顶部固定连接有多个支撑腿，所述底盘通过多个支撑腿固定连接有底托，所述底托的顶部固定连接有多个筛板托架，底盘通过支撑腿支撑固定底托，底托上固定多个筛板托架。

优选的，多个所述筛板托架分别与多个激振器连接，多个所述筛板托架与激振器之间固定安装有减震弹簧，减震弹簧起到减震作用。

优选的，所述筛箱顶部的一端开设有进料口，所述筛箱底部远离进料口的一端开设有出料口，物料从进料口进入筛箱，经过筛选后从出料口排出。

优选的，所述布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段均倾斜设置，所述布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段从左到右依次分布，物料依次沿着倾斜的布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段向下运动，在运动过程中通过布料筛分段、多个筛芯和强化筛分段进行筛选。

优选的，所述筛箱与多个激振器的两端连接，所述筛箱与多个激振器两端的连接处均固定设置有密封圈，通过密封圈进行密封。

优选的，多个所述筛芯均包括筛板架、两个筛板和底板，所述筛板架内固定设置有两个筛板和底板，两个所述筛板和底板从上到下依次布置，两个所述筛板上均开设有若干个筛孔，两个所述筛板上的筛孔孔径从上到下依次减小，物料首先在最上层的筛板移动，合格的大颗粒保留下来，颗粒较小的落到下层的筛板，进行再次筛分，中等的颗粒保留下来，最小的颗粒落到最下层的底板上。