[实用新型]一种测井仪器上卸扣机扭矩标定仪

说明书

本实用新型公开了测井仪器上卸扣机扭矩标定仪；涉及扭矩标定仪技术领域，包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有液压伸缩调节杆，所述液压伸缩调节杆的上方设有传感器，所述传感器的上表面和底面均固定安装有扭矩法兰，两个所述扭矩法兰相互远离的面均固定连接有长方形扭矩传动块，每个所述长方形扭矩传动块的内部均开设有长方形弹簧腔；通过设置拆换夹持柱、长方形扭矩传动块、固定卡柱、扭矩法兰等部件，使得拆换夹持柱部件能够通过开口槽对长方形扭矩传动块进行卡接，进而达到了本装置能够通过长方形扭矩传动块对扭矩法兰进行扭动的效果，达到了防止卸扣机的大力夹持对扭矩标定仪造成损伤的目的。

技术领域

本实用新型涉及扭矩标定仪技术领域，具体涉及一种测井仪器上卸扣机扭矩标定仪。

背景技术

扭力测试仪，主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能，以确定样品是否符合扭力要求。主要目的测量瓶盖缩紧或开启时扭矩值的大小，故称之为扭矩仪；扭力是使物体发生转动的力。

卸扣机，又称螺杆钻具拆装架，主要功能是实现深海油田开采钻杆的快速拆卸。

现今的卸扣机扭矩标定仪，由于测井仪器上卸扣机体积较大，因此在对扭矩标定仪进行夹持检测时，会对扭矩标定仪的外表面造成损伤，导致扭矩标定仪的外表面不再平整，再次使用时卸扣机夹持时容易松动，导致扭矩数据不正确的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种测井仪器上卸扣机扭矩标定仪，该设计方案具备防止卸扣机的大力夹持对扭矩标定仪造成损伤的优点，解决了现今的卸扣机扭矩标定仪，由于测井仪器上卸扣机体积较大，因此在对扭矩标定仪进行夹持检测时，会对扭矩标定仪的外表面造成损伤，导致扭矩标定仪的外表面不再平整，再次使用时卸扣机夹持时容易松动，导致数据不正确的问题。

本实用新型的测井仪器上卸扣机扭矩标定仪，包括支撑底板，支撑底板的上表面固定连接有液压伸缩调节杆，所述液压伸缩调节杆的上方设有传感器，所述传感器的上表面和底面均固定安装有扭矩法兰，两个所述扭矩法兰相互远离的面均固定连接有长方形扭矩传动块，每个所述长方形扭矩传动块的内部均开设有长方形弹簧腔，每个所述长方形弹簧腔的内壁均滑动连接有伸缩卡块，两个所述伸缩卡块相互远离的一端均固定连接有圆形卡盘，每个所述伸缩卡块与对应的扭矩法兰之间均固定连接有收缩弹簧，所述液压伸缩调节杆的顶端与对应的圆形卡盘转动连接。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述圆形卡盘与对应的扭矩法兰之间均设有拆换夹持柱，每个所述拆换夹持柱的内部开设有开口槽。

通过上述技术方案设计，有益于通过设置的开口槽快速的使拆换夹持柱卡接在圆形卡盘与对应的扭矩法兰之间，同时拆换夹持柱与长方形扭矩传动块相卡接。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述圆形卡盘与对应的扭矩法兰相对的面均固定连接有三个固定卡柱，每个所述拆换夹持柱的底面和上表面均开设有与固定卡柱相对应的固定卡槽。

通过上述技术方案设计，有益于设置的固定卡柱具有传动的作用，当卸扣机的扭力传递给拆换夹持柱，拆换夹持柱通过固定卡槽传递给固定卡柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑底板的底面固定安装有万向轮，所述支撑底板的背面固定连接有支撑推板。

通过上述技术方案设计，有益于通过支撑推板推动支撑底板进行移动，设置的万向轮便于扭矩标定仪的运输移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑推板的上表面固定连接有标定显示器，所述支撑推板的内部开设有手握槽。

通过上述技术方案设计，有益于更方便的推动支撑推板，同时设置的标定显示器更加便于对扭矩的查看。

作为本实用新型的进一步改进，所述传感器的内部电连接有导线，所述导线的另一端与标定显示器电连接。