[实用新型]一种铝合金压铸件切边废料回收熔融装置

说明书

本实用新型涉及压铸件废料回收熔融技术领域，具体涉及一种铝合金压铸件切边废料回收熔融装置，包括熔铝炉本体，该种铝合金压铸件切边废料回收熔融装置，通过在熔铝炉本体一侧的存放箱内设置顶板，顶板下端设置螺纹杆，螺纹杆贯穿存放箱的底部并与存放箱的底部螺纹连接，存放箱两侧设置侧挡板，存放箱远离熔铝炉本体一侧上端设置有推动组件，通过上述设计，使得边角料可被存放箱暂存，避免使用者重复弯腰搬运边角料，同时利用存放箱内的螺纹杆和顶板的配合，可将边角料顶出存放箱，也便于对边角料的在存放箱内的取出，最终利用推动组件，便于将边角料推送在存放箱的上表面，从而使得边角料的取出更加方便，进一步增加了该设置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及压铸件废料回收熔融技术领域，具体为一种铝合金压铸件切边废料回收熔融装置。

背景技术

随着现代技术的发展，压铸工艺越来越成熟，而铝合金的压铸件在压铸过程中，需要对压铸件进行冲切，以此使得压铸件的形状符合工件规格和要求，压铸件在冲切后会将废料进行回收，回收后的废料需要重新利用熔铝炉进行再次融化，以便后续使用。

然而，压铸件在冲切后所形成的块状边角料收集后，在利用熔铝炉将其进行熔融时，使用者为了避免重复弯腰将边角料从回收桶内拿取，使用者会先将块状的边角料搬运堆放在熔铝炉上表面的平台上，然后在缓慢的将其推送至坩锅内，当坩锅内熔融了一部分后，继续添加边角料进行熔融工作，但是上述操作会产生以下不足：

1.使用者为了避免重复弯腰将边角料从回收桶内拿取边角料，会在熔铝炉的上表面堆放较多的块状的边角料，这就会导致边角料在堆放时，会产生掉落至熔铝炉一侧的问题；

2.块状的边角料过多的堆放在熔铝炉的上表面也会造成后续工作人员的对坩埚内的其他操作，从而致使对工作人员的工作造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铝合金压铸件切边废料回收熔融装置，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得边角料的堆放更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸件切边废料回收熔融装置，包括熔铝炉本体，所述熔铝炉本体一侧设置有存放箱，所述存放箱内底部滑动连接有顶板，所述顶板下端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿存放箱的底部并与存放箱的底部螺纹连接，所述存放箱两侧固定连接有侧挡板，所述存放箱远离熔铝炉本体一侧上端设置有推动组件。

优选地，所述推动组件包括在存放箱远离熔铝炉本体一侧上端固定连接的推动板，所述推动板底部两端固定连接有楔形块，所述存放箱两侧上端开设有与楔形块匹配的滑槽，所述推动板的背面固定连接有多个弹簧，所述多个弹簧的另一端固定连接有L型固定板，所述L型固定板与存放箱的外壁固定连接。

优选地，所述熔铝炉本体的一侧外壁固定连接有两个安装块，所述安装块上开设有限位槽，所述存放箱底部固定连接有与限位槽对应的限位块。

优选地，所述推动板的上端设置有L型把手，所述L型把手与推动板固定连接。

优选地，所述L型把手的外侧固定套设有橡胶垫。

优选地，所述螺纹杆的下端固定穿设有转柄。

优选地，所述螺纹杆的长度大于存放箱的深度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：