[实用新型]一种六面顶液压机底座焊接工装

说明书

本实用新型涉及液压机加工设备技术领域，公开了一种六面顶液压机底座焊接工装，包括安装导轨，所述安装导轨的内部活动安装有定位板，所述定位板的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有工装板，所述定位板的顶部固定连接有圆形滑轨。本实用新型具有以下优点和效果：工装板底部的滑轮在圆形滑轨的内部进行圆弧形运动，进而使得滑轮对工装板以及工装板内部的液压机底座进行支撑，滑轮架通过转轴转动连接在轴承的内部，从而使得滑轮在进行圆弧形运动时，通过滑轮架的转动对滑轮的转动角度进行调节，通过滑轮的转动支撑，能够降低电机的承重力，防止液压机底座对电机造成损害。

技术领域

本实用新型涉及液压机加工设备技术领域，特别涉及一种六面顶液压机底座焊接工装。

背景技术

六面顶液压机是国内使用最广泛的大腔体压机，这种压机具有自动对中性强、造价低、易操作等优点，是国内合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料的主要设备。

在现有技术中，如专利公告号为CN216633221U的中国专利公开的一种涉及六面顶压机设备领域的六面顶液压机底座焊接工装，包含基座板，基座板的上板面一端固定有支撑台，支撑台的上端转动安装有转动工作台，转动工作台的上端面同轴设有与底环件的内环面配合插装的第一定位凸台；该底座焊接工装能够保证底环件和顶环件的平行度，提高对底座的焊接和检验效率的效果。

六面顶液压机底座属于重型设备，现有的夹持工装虽然能够对六面顶液压机底座进行夹持的效果，但是在焊接过程中，在对六面顶液压机底座进行换位时，需要作业人员配合焊接需求对自己的位置进行调整，而不是能够对六面顶液压机底座进行灵活换位的效果，因此存在着灵活性不佳的问题，同时现有的六面顶液压机底座夹持工装普遍存在着夹持效果不佳的问题，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六面顶液压机底座焊接工装，具有灵活性佳和夹持效果佳的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种六面顶液压机底座焊接工装，包括安装导轨，所述安装导轨的内部活动安装有定位板，所述定位板的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有工装板，所述定位板的顶部固定连接有圆形滑轨，所述工装板底部的两侧均固定安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有滑轮架，所述滑轮架的内部转动连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在圆形滑轨的内部，所述工装板的顶部固定连接有工装环，所述工装环内壁的两侧均固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端固定连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，工作人员将液压机底座安装至两个夹持板的内部，通过夹持弹簧的收缩对液压机底座形成夹持效果，进而使得液压机底座能够在工装板的内部进行固定，在对液压机底座进行焊接过程中，进行换位时，工作人员启动电机，使得电机带动工装板转动，由于液压机底座属于重型器械，通过工装板底部的滑轮在圆形滑轨的内部进行圆弧形运动，进而使得滑轮对工装板以及工装板内部的液压机底座进行支撑，滑轮架通过转轴转动连接在轴承的内部，从而使得滑轮在进行圆弧形运动时，通过滑轮架的转动对滑轮的转动角度进行调节，通过滑轮的转动支撑，能够降低电机的承重力，防止液压机底座对电机造成损害，本装置首先通过对液压机底座的夹持，之后通过电机与滑轮之间的相互配合达到对液压机底座的调节效果，使得工作人员能够根据焊接需求对液压机底座的角度和位置进行调节，灵活性极强。

本实用新型的进一步设置为：所述工装环的内部固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述夹持板的两侧均固定连接有连接板，所述推杆与连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，在将液压机底座在两个夹持板的内部进行拆卸时，工作人员启动气缸，使得气缸通过推杆带动连接板进行收缩，将推杆收缩至气缸的内部，从而使得两个夹持板通过连接板进行运动，此时两个夹持板向外扩张，解除对液压机底座的夹持效果，进而能够便于将液压机底座在两个夹持板的内部取出。