[实用新型]一种标签印刷过油机

说明书

本申请涉及印刷过油机技术领域，且公开了一种标签印刷过油机，包括回形框、固定框和滑动板，固定框底部的两端均与回形框的顶端焊接，回形框其中一个内壁的两端均焊接有支撑杆，两个支撑杆的另一端均与回形框另外一个内壁焊接，滑动板底部的两端分别与两个支撑杆滑动连接，本方案通过油泵将油箱内部的光油抽出经导管排至集油盒内部，而后经若干个喷油嘴喷出滴落在海绵套上，光油同时浸入至海绵套中，并通过推动滑动板，使得滑动板带动两个凹槽内顶部的标签移动至固定框中，此时海绵套则会与滑动板顶端面接触并进行滚动，在滚动的过程中光油则可被涂覆在两个标签纸的顶端面上。

技术领域

本申请涉及印刷过油机技术领域，尤其是涉及一种标签印刷过油机。

背景技术

标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，有传统的印刷标签和现代条码打印标签，而为了提升标签的质感，通常会对其进行过油处理，标签过油处理具体为在其表面涂抹一层光油或哑油，以起到对标签进行防水、防刮保护的作用，同时还能提升标签表面亮度以及质感；在相关技术中，如专利公告号为CN214646803U的中国专利文件公开了公开了印刷技术领域的一种新型印刷过油机，包括操作台、设备箱、取料机构、输送机构、印刷机构、过油机构、烘干机构和控制面板，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述取料机构位于所述操作台的顶部左右两侧上方，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，且贯穿所述设备箱，所述印刷机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔左侧壁上侧，所述过油机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔顶部中间处，该新型印刷过油机，结构设计合理，能够保证上料的精准度，加工的次品量减少，并且也降低了工人的劳动强度，提高了干燥的效率也保证了产品的质量，同时也提高了生产加工的效率，但对于产品过油时，首先通过驱动电机的转动，驱动电机带动传送带在驱动电机和辅助转轴上进行转动，对产品进行输送，通过印刷辊的的转动对产品进行印刷，印刷完成后的产品继续输送，通过出油泵吸取油箱内的油墨，将油墨输送到出油管内，再通过出油管进入到喷油板内，通过喷油板将油墨喷到印刷的产品上，在此过程中，并未对传送带上的产品进行限位，而后直接通过喷油板将油墨喷到印刷的产品上，如果喷油板在喷油的过程中不持续喷油或者喷油不均匀的话，则可能发生产品表面不能被完全过油的问题。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种标签印刷过油机。

本申请提供的一种标签印刷过油机采用如下的技术方案：

一种标签印刷过油机，包括回形框、固定框和滑动板，所述固定框底部的两端均与回形框的顶端焊接，所述回形框其中一个内壁的两端均焊接有支撑杆，两个所述支撑杆的另一端均与回形框另外一个内壁焊接，所述滑动板底部的两端分别与两个支撑杆滑动连接，所述滑动板顶端的中部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均活动放置有推块；

所述固定框的内部设置有滚轴，所述滚轴的两端均焊接有旋转轴，所述固定框两个内壁的底端均开设有限位槽，两个所述旋转轴分别旋转插接在两个限位槽的内部，所述滚轴的外表面固定套设有海绵套；

所述固定框顶端中部焊接有油箱，所述油箱内底壁一端固定连接有油泵，所述油泵出油口连通设有导管，所述海绵套顶部设置有集油盒，所述集油盒内腔的顶端焊接有盒盖，所述导管底端固定贯穿盒盖，所述集油盒底端固定贯穿有若干个喷油嘴。

通过采用上述技术方案，通过油泵将油箱内部的光油抽出经导管排至集油盒内部，而后经若干个喷油嘴喷出滴落在海绵套上，光油同时浸入至海绵套中，接着推动滑动板，使得滑动板带动两个凹槽内顶部的标签移动至固定框中，此时海绵套则会与滑动板顶端面接触并进行滚动，在滚动的过程中光油则可被涂覆在两个标签纸的顶端面上。

优选的，两个所述旋转轴一端的外表面均固定套设有配重环。

通过采用上述技术方案，两个配重环用于增大滚轴的重力，这样可使得滚轴表面的海绵套与滑动板顶端面贴合的更紧。