[实用新型]一种金属热处理退火装置

说明书

本实用新型涉及退火装置技术领域，且公开了一种金属热处理退火装置，包括加工箱，所述加工箱正面的中部设置有箱门，所述箱门的正面通过合页与加工箱的正面铰接，所述箱门上设置有透明隔热窗，所述箱门正面的中部设置有框体，所述框体顶部内壁和底部内壁的前侧安装有安装柱，所述安装柱上套接有开合门。该金属热处理退火装置，通过设置透明隔热窗，使得使用者能够实时观测金属的退火加工状态，方便了使用者对金属的退火加工状态进行观察，保证了对金属的加工效果，方便了使用者的使用，通过设置带有密封圈的开合门，实现了对装置整体的密封，保证了装置整体的密封性，保证了装置对金属的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及退火装置技术领域，具体为一种金属热处理退火装置。

背景技术

金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，在金属热处理后需要用到退火装置对金属进行退火加工；退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却；现有技术下的退火装置难以实时观测到内部产品的状态，不便于工作人员对金属的退火状态进行观察，其次，不便于进行搬运，因退火装置整体温度较高，搬运过程中容易发生烫伤工作人员的现象，安全性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属热处理退火装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理退火装置，包括加工箱，所述加工箱正面的中部设置有箱门，所述箱门的正面通过合页与加工箱的正面铰接，所述箱门上设置有透明隔热窗，所述箱门正面的中部设置有框体，所述框体顶部内壁和底部内壁的前侧安装有安装柱，所述安装柱上套接有开合门，所述开合门正面的右侧设置有握把，所述开合门正面的右侧安装有第一定位板，所述框体右侧面的顶部设置有第二定位板，所述第二定位板上表面的前侧设置有第一弹簧定位销，所述加工箱外表面的底部套接有保护底座，所述保护底座右侧面的前后两侧均安装有套筒，所述套筒的内部可滑动地设置有推杆，所述套筒外表面的右侧穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿入到套筒的一端螺纹穿设在推杆上，所述保护底座的左侧安装有稳定机构，所述稳定机构包括安装环，所述安装环的内部可滑动地设置有移动杆，所述移动杆外表面的底部套接有回位弹簧，所述移动杆的底端安装有稳定板，所述移动杆外表面的顶部安装有调节板，所述调节板左侧面的中部设置有第二弹簧定位销，所述保护底座下表面的四角均安装有移动轮。

优选的，所述框体的正面开设有密封槽，开合门背面的外侧设置有密封圈，密封槽的宽度和密封圈的宽度相适配。

优选的，所述第一定位板上表面的右侧和第二定位板上表面的前侧均开设有定位插槽。

优选的，所述保护底座上表面的前后两侧均固定连接有加固板，加固板的内侧面和加工箱的外侧面固定连接。

优选的，所述套筒外表面的右侧和推杆外表面的底部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和定位螺栓的外径相适配。

优选的，所述套筒内壁的顶部和底部均固定连接有方形块，推杆外表面的左侧开设有方形槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属热处理退火装置，具备以下有益效果：

1、该金属热处理退火装置，通过设置透明隔热窗，使得使用者能够实时观测金属的退火加工状态，方便了使用者对金属的退火加工状态进行观察，保证了对金属的加工效果，方便了使用者的使用，通过设置带有密封圈的开合门，实现了对装置整体的密封，保证了装置整体的密封性，保证了装置对金属的加工效果。