[实用新型]一种聚氨酯弹性体粉碎装置

说明书

本实用新型公开一种聚氨酯弹性体粉碎装置，包括底座和打碎箱，所述打碎箱位于底座的上方，所述底座顶部的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有通管，本实用新型涉及聚氨酯弹性体加工技术领域。该聚氨酯弹性体粉碎装置，通过启动电机，电机启动带动通管转动，通管转动带动多个第一打碎刀片转动，同时通管转动带动转动杆转动，转动杆转动带动打碎箱转动，打碎箱转动带动内部的多个第二打碎刀片转动，此时第一打碎刀片与第二打碎刀片的转动方向相反，从而达到对聚氨酯弹性体进行切割粉碎的效果。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯弹性体加工技术领域，具体为一种聚氨酯弹性体粉碎装置。

背景技术

聚氨酯弹性体具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，加工性能好，广泛应用于各个行业，在在聚氨酯弹性体的生产过程中，在聚氨酯弹性体经过混合反应烘干等工序后形成片状的聚氨酯热塑弹性体后,需要对片状的聚氨酯热塑弹性体进行粉碎以及包装。

现有聚氨酯弹性体在进行粉碎时存在以下缺陷：1.由于聚氨酯弹性体具有弹力，为了便于将聚氨酯弹性体剪碎，在对其进行切割打碎时刀片速度不能过快，进而导致打碎效率较低；2.在将打碎后的聚氨酯弹性体颗粒出料时，由于出料管多为连接在打碎箱上，导致出料时的弹性体颗粒会堆积在一处，进而导致切碎后的颗粒容易溢出。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种聚氨酯弹性体粉碎装置，旨在解决现有粉碎装置对聚氨酯弹性体的打碎效率较低且无法均匀出料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种聚氨酯弹性体粉碎装置，包括底座和打碎箱，所述打碎箱位于底座的上方，所述底座顶部的两侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有通管，所述打碎箱的内壁连接有筛板，所述通管的底端依次贯穿打碎箱与筛板并延伸至打碎箱的外部，所述通管的表面且位于打碎箱的内部连接有第一打碎刀片，所述打碎箱的内壁且位于筛板的上方连接有第二打碎刀片，且第二打碎刀片设置有若干个。

本实用新型提供的聚氨酯弹性体粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)该聚氨酯弹性体粉碎装置，通过启动电机，电机启动带动通管转动，通管转动带动多个第一打碎刀片转动，同时通管转动带动转动杆转动，转动杆转动带动打碎箱转动，打碎箱转动带动内部的多个第二打碎刀片转动，此时第一打碎刀片与第二打碎刀片的转动方向相反，从而达到对聚氨酯弹性体进行切割粉碎的效果；

另外，被粉碎切割后的聚氨酯弹性体体积合格后可通过筛板筛至打碎箱内部的下方，通过出料管输送至收集箱的内部，由于通管转动带动出料管转动，出料管转动可达到对聚氨酯弹性体颗粒进行均匀落料的效果，有效提高了粉碎效率，避免了切割后聚氨酯弹性体颗粒出料时溢出的情况发生。

(2)该聚氨酯弹性体粉碎装置，通过控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆伸出带动滑块上升，滑块上升带动打碎箱上升，打碎箱上升带动出料管上升，在出料管移动至收集箱的外部后，可达到便于将收集箱内部的聚氨酯弹性体颗粒倒出的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打碎箱和收集箱结构的剖视图；

图3为本实用新型打碎箱、通管和环形啮合板结构的俯视图。

图中：

1、底座；2、打碎箱；3、电动伸缩杆；4、支撑板；5、电机；6、通管；7、筛板；8、第一打碎刀片；9、第二打碎刀片；10、环形滑槽板；11、滑块；12、转动杆；13、链轮；14、链条；15、齿轮；16、环形啮合板；17、出料管；18、出料口；19、收集箱；20、进料管。

具体实施方式