[实用新型]一种玉米秸秆粉碎装置

说明书

本实用新型涉及玉米秸秆加工技术领域，且公开了一种玉米秸秆粉碎装置，包括底座，底座顶端由支撑板固定安装有粉碎箱，粉碎箱背面安装有第一电机，第一电机前端安装有第一转轴，第一转轴外壁安装有刀片，粉碎箱顶端开口处斜置安装有第一导板，第一导板外壁安装有滑轨，滑轨内部安装有滑块，滑块外壁连接有第二导板。该玉米秸秆粉碎装置，通过设置多组第二电机不同步运动，驱动转盘带动传动杆末端做圆弧运动，使得传动杆前端推动第二导板在滑轨外侧往复运动，从而让第二导板在粉碎箱进料口处来回推动玉米秸秆，使得玉米秸秆能够快速进入粉碎箱内部，避免斜插在粉碎箱顶端，造成玉米秸秆的堵塞，影响粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及玉米秸秆加工技术领域，具体为一种玉米秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。中国农民对作物秸秤的利用有悠久的历史,只是由于从前农业生产水平低﹑产量低,秸秤数量少,秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜,部分用于堆呕肥外,大部分都作燃料烧掉了,很多大城市明令禁止燃烧秸秆，原因是因为燃烧秸秆所生成的气体对大气有极大地危害。将秸秤粉碎进行再利用,需要将秸秤进行粉碎,需要将秸秆打碎的颗粒更为细小。现有的玉米秸秆在收获后占地面积大，且处理不便导致秸秆堆积。

为此，现有技术方案（公告号：CN214228989U）中公开了一种玉米秸秆加工粉碎装置，通过多个进料口可分位进行进料,而后通过粉碎桨进行秸秆粉碎工作,其底部还设置了大孔径的筛板,对秸秆的粉碎工作进行一定的筛分,且筛板可灵活的进行组装分离,方便进行设备维护清洁,设备的持续作业能力强。该技术方案设置有多组进料口，势必让该粉碎装置为了容纳数量较多的进料口，使得进料口面积变小，而进料口变小则会让玉米秸秆进入粉碎装置变得缓慢，且待粉碎的玉米秸秆一般较长，在进入进料口时由于周边没有支撑，玉米秸秆容易斜插在进料口处，导致堵在进料口无法进入粉碎装置内，所以需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玉米秸秆粉碎装置，具备快速下料提高粉碎效率等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米秸秆粉碎装置，包括底座，所述底座顶端由支撑板固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱背面安装有第一电机，所述第一电机前端安装有第一转轴，所述第一转轴外壁安装有刀片，其特征在于：所述粉碎箱顶端开口处斜置安装有第一导板，所述第一导板外壁安装有滑轨，所述滑轨内部安装有滑块，所述滑块外壁连接有第二导板，所述第二导板侧壁安装有转动座，所述转动座内部由连接轴安装于传动杆，所述传动杆末端内部安装有固定柱，所述固定柱安装于转盘正面，所述转盘内部安装有第二转轴，所述第二转轴末端连接有第二电机，所述第二电机由连接板安装于粉碎箱侧端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电机设置有多组，且对称固定安装于粉碎箱背面，所述第一转轴与第一电机输出端连接，且外壁固定安装有若干组刀片，多组所述第一转轴外壁的刀片交错安装。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一导板对称固定安装于粉碎箱顶端开口处，且正面固定安装有滑轨，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述第二导板两端固定连接有滑块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动座固定安装于第二导板侧面，且内部可转动式安装有连接轴，所述传动杆一端由连接轴可转动式安装于转动座内部，且另一端套接于固定柱外壁，所述固定柱固定安装于转盘正面，所述第二转轴固定安装于转盘轴心处，且末端与第二电机输出端连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎箱底端呈锥形，且设置有出料口。