[实用新型]基于冷却液生产的储水罐

说明书

本实用新型涉及储水罐技术领域，尤其涉及基于冷却液生产的储水罐。其技术方案包括外罐体和内罐体，外罐体内部固定安装有隔板，外罐体内部且位于隔板的上方为蓄水区间，内罐体的顶端固定在隔板的下表面，内罐体的外壁上安装有环形托板，环形托板与隔板之间共同安装有若干过滤管道，每个过滤管道内部均固定安装有内置导水管。通过进水管可以将乙二醇等液体注入到外罐体内部的蓄水区间内，在重力作用下可以让液体原料渗入过滤管道内，再由过滤管道内的活性炭颗粒对液体原料内的杂质进行吸附，采用多个过滤管道能够增加过滤处理的效率，确保进入外罐体内底部的液体原料不会形成杂质沉淀，避免对排水管造成堵塞，有效提高了储水罐的防堵塞性能。

技术领域

本实用新型涉及储水罐领域，尤其涉及基于冷却液生产的储水罐。

背景技术

冷却液可以保护发动机冷却系统免遭锈蚀和腐蚀，能有效抑制水垢形成，防止水箱过热，减少冷却液蒸发，为水泵节温器及其它部件提供润滑作用。目前市场上所销售的大部分冷却液是以乙二醇为主要原料的产品，再加入适量的有机或无机盐类来达到防腐防锈的作用。在冷却液生产过程中，需要使用专用的储水罐对乙二醇等液体原料进行储存。

传统的基于冷却液生产的储水罐在实际的使用过程中，大多数采用简单的储水罐对乙二醇等液体进行储存，罐体内部未设置过滤结构，若乙二醇内含有杂质，会形成沉淀物并堆积在罐体内底部，不仅会影响冷却液的质量，更主要的是产生的沉淀物容易对储水罐的排出管道造成堵塞，明显降低了储水罐的防堵塞性能；鉴于此，我们提出能够对乙二醇等液体原料进行过滤处理并以此提高储水罐防堵塞性能的基于冷却液生产的储水罐。

实用新型内容

本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出能够对乙二醇等液体原料进行过滤处理并以此提高储水罐防堵塞性能的基于冷却液生产的储水罐。

本实用新型的技术方案：基于冷却液生产的储水罐，包括外罐体和内罐体，所述外罐体内部固定安装有隔板，所述外罐体内部且位于隔板的上方为蓄水区间，所述内罐体的顶端固定在隔板的下表面，所述内罐体的外壁上固定安装有环形托板，所述环形托板与隔板之间共同固定安装有若干过滤管道，每个所述过滤管道内部均固定安装有内置导水管，每个所述内置导水管的顶端均与蓄水区间内部连通，每个所述过滤管道内壁与对应设置的内置导水管外壁之间均填充有活性炭颗粒，每个所述过滤管道的管壁上均开凿有若干第一排水孔，每个所述内置导水管的管壁上均开凿有若干出水孔，所述隔板的底端固定安装有进水管，所述进水管远离隔板的一端依次穿过内罐体和外罐体并延伸至外罐体的外部。

优选的，每个所述过滤管道相远离的两端均设有连接管口，同组设置的两个所述连接管口内均固定安装有内置圆板，每个所述内置导水管相远离的两端均与相匹配的内置圆板固定连接，通过内置圆板对内置导水管的两端进行固定，确保内置导水管能够牢固安装在过滤管道内部。

优选的，其中靠近所述隔板一端的若干内置圆板上均开凿有进水口，每个所述内置导水管的顶端开口均与相匹配的进水口对接，通过进水口可以让蓄水区间内的乙二醇等液体进入内置导水管中。

优选的，所述内罐体内部固定安装有圆形封板，所述内罐体内部且位于圆形封板下方的区间内设有鹅卵石填充层，通过圆形封板对内罐体进行分隔，确保鹅卵石填充层能够牢固铺设在内罐体的内底部。

优选的，所述内罐体的罐壁上开凿有若干第二排水孔，所述内罐体的底端开凿有若干第三排水孔，通过第二排水孔可以将外罐体内部的液体排入内罐体中，确保鹅卵石填充层能够对液体内的少量活性炭颗粒进行拦截处理。

优选的，所述外罐体的底端固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有截止阀，转动截止阀能够控制排水管的打开和关闭，方便将乙二醇等原料从储水罐内排出。

优选的，所述外罐体的底端固定安装有支架，所述支架由至少四根立柱组成，通过支架可以对外罐体进行支撑，确保储水罐能够稳定架设在地面上。