[实用新型]一种超薄低音扬声器用T铁检测装置

说明书

本实用新型公开了一种超薄低音扬声器用T铁检测装置，包括主体T铁检测装置，所述主体T铁检测装置的内部设置有T铁传输装置，所述T铁传输装置的内部设置有第一气缸安装板；该一种超薄低音扬声器用T铁检测装置通过设置T铁传输装置，使得T铁推动板推动待检测T铁做直线运动，实现了该扬声器用T铁检测装置的自动化传输功能；通过设置T铁筛选装置与T铁放置装置，实现了对大于要求的瑕疵T铁的筛选，而第二T铁筛选板内第二T铁筛选孔的内径尺寸比待检测T铁的内径尺寸小，实现了对小于要求的瑕疵T铁的筛选；使用者将除第一T铁筛选板、第二T铁筛选板之间的T铁拿出后，实现了该扬声器用T铁检测装置的存储功能。

技术领域

本实用新型涉及T铁检测技术领域，具体为一种超薄低音扬声器用T铁检测装置。

背景技术

如专利CN202121107808.1中，将T铁移动到底座的右侧，底座右侧的引导盒和限位块之间的空隙可以对T铁的大小进行筛选，大小相同的T铁从空隙中顺着滑道流出，过大的T铁会顺着限位块的斜面上的滚轮滑动到底座的后侧，达到了提高T铁筛选精准度的效果。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的一种扬声器导磁T铁精度检测装置，因没有设置多组自动化传输装置，会造成T铁检测装置的工作效率低下，不能高强度作业；

2、现有的一种扬声器导磁T铁精度检测装置，因只设置了一组筛选孔，会使得比筛选孔内径尺寸小的T铁也同样会被误认为是合格产品，因此提出了一种超薄低音扬声器用T铁检测装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种超薄低音扬声器用T铁检测装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超薄低音扬声器用T铁检测装置，包括主体T铁检测装置，所述主体T铁检测装置的内部设置有T铁传输装置，所述T铁传输装置的内部设置有第一气缸安装板，所述第一气缸安装板的一侧设置有T铁驱动气缸，所述T铁传输装置的一侧设置有T铁筛选装置，所述T铁筛选装置的内部设置有第一T铁筛选板，所述第一T铁筛选板的内部设置有第一T铁筛选孔，所述T铁筛选装置远离T铁传输装置的一侧设置有T铁放置装置，所述T铁放置装置的内部设置有T铁放置槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述T铁驱动气缸的一端设置有气缸推动杆，所述气缸推动杆远离T铁驱动气缸的一侧设置有T铁推动板，所述T铁推动板的一侧设置有T铁传输凹槽，所述T铁传输凹槽的一侧设置有传输限位板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一T铁筛选板的一侧设置有第二T铁筛选板，所述第二T铁筛选板的内部设置有第二T铁筛选孔，所述第二T铁筛选板的一侧设置有第二气缸安装板，所述第二气缸安装板的一侧设置有挡板驱动气缸，所述挡板驱动气缸的一端设置有挡板推动杆，所述挡板推动杆的一端设置有T铁挡板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述T铁放置槽的内部设置有可握把柄，所述T铁放置槽的一侧设置有安装板支撑柱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸推动杆与T铁推动板焊接，所述T铁推动板的外形为长方体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板推动杆与T铁挡板焊接，所述T铁挡板的外形为长方体。

作为本实用新型的优选技术方案，所述T铁放置槽的外形为长方体，所述安装板支撑柱的外形为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超薄低音扬声器用T铁检测装置，具备以下有益效果：

1、该一种超薄低音扬声器用T铁检测装置，通过设置T铁传输装置，使用者在三组T铁传输凹槽内放置待检测T铁，并将T铁驱动气缸打开，使得T铁推动板推动待检测T铁做直线运动，实现了该扬声器用T铁检测装置的自动化传输功能；