[实用新型]一种水平活套起套辊

说明书

一种水平活套起套辊。它包括加长转动轴、键、支撑辊、辊子、止动垫片、止动垫圈、防松圆螺母，加长转动轴的一端上设有键，加长转动轴的外端安装有支撑辊与辊子，且加长转动轴与辊子相互间隙配合，加长转动轴的下端螺纹连接止动垫片与止动垫圈，且防松圆螺母螺纹连接在加长转动轴上。本实用新型有益效果为：对现有起套辊结构进行改进优化，通过加长转动轴，并在其端部车螺纹，由键实现辊子与加长转动轴同步运转，辊子与加长转动轴之间则由防松圆螺母进行紧固连接，且加长转动轴的旋转方向与辊子作业方向相同，实现自锁效果，防止辊子丢落卡死造成堆钢事故，且辊子采用耐磨材质，提高其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种套辊，具体涉及一种水平活套起套辊。

背景技术

如图2，现有水平活套起套辊是一种自由辊。辊子11与轴5通过螺栓进行连接。套8与轴5为过盈配合实现同步转动。支撑辊9与轴5通过键10实现同步转动。压盖7与套8之间存在间隙。辊子内轴承3与6通过盖1进行油气润滑。当辊子作业时，摆动臂抱住辊套4实现辊子在水平面上进行弧线运动；红钢与辊子11接触，从而改变红钢运动轨迹。维修时，只需拆卸辊子11上的螺栓即可对辊子11进行更换。

然而，在起套辊作业中，起套辊在改变红钢轨迹时，由于红钢拉力过大，造成辊子11上的两根螺栓断裂，从而辊子丢落与底板刮磨卡死，最终造成堆钢影响生产事故。另外，辊子材质QT700-2不耐磨，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种水平活套起套辊，对现有起套辊结构进行改进优化，通过加长转动轴，并在其端部车螺纹，由键实现辊子与加长转动轴同步运转，辊子与加长转动轴之间则由防松圆螺母进行紧固连接，且加长转动轴的旋转方向与辊子作业方向相同，实现自锁效果，防止辊子丢落卡死造成堆钢事故，且辊子采用耐磨材质，提高其使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种水平活套起套辊，它包括加长转动轴1、键2、支撑辊3、辊子4、止动垫片5、止动垫圈6、防松圆螺母7，所述加长转动轴1的一端上设有键2，加长转动轴1的外端安装有支撑辊3与辊子4，且加长转动轴1与辊子4相互间隙配合，所述加长转动轴1的下端螺纹连接止动垫片5与止动垫圈6，且防松圆螺母7螺纹连接在加长转动轴1上。

进一步的，所述加长转动轴1设置在辊套主体8上。

进一步的，所述辊子4采用耐磨材质Cr12MoV，硬度为54-58HRC。

进一步的，所述加长转动轴1的下端长度不超过辊子4的顶端平面。

进一步的，所述加长转动轴1的螺纹方向与辊子4的转动方向相同。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：对现有起套辊结构进行改进优化，通过加长转动轴，并在其端部车螺纹，由键实现辊子与加长转动轴同步运转，辊子与加长转动轴之间则由防松圆螺母进行紧固连接，且加长转动轴的旋转方向与辊子作业方向相同，实现自锁效果，防止辊子丢落卡死造成堆钢事故，且辊子采用耐磨材质，提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有技术的结构示意图。

附图标记说明：加长转动轴1、键2、支撑辊3、辊子4、止动垫片5、止动垫圈6、防松圆螺母7、辊套主体8。

具体实施方式

参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括加长转动轴1、键2、支撑辊3、辊子4、止动垫片5、止动垫圈6、防松圆螺母7；