[实用新型]一种布撒焊粉机构

说明书

本实用新型公开了一种布撒焊粉机构，包括机架、料斗和筛网，机架设有隔板和挡板，隔板设有通孔，挡板和隔板滑动配合并位于通孔上方；料斗安装于机架并位于挡板上方，料斗的出料口朝向通孔设置；筛网位于隔板下方，筛网连接有第一驱动件，第一驱动件安装于机架，第一驱动件用于驱动筛网朝向通孔的下方移动并振动筛网。通过设置筛网和第一驱动件，可以自动布撒焊粉，筛网抖落下的焊粉可以均匀撒布于铝板上，减小工人的劳动强度，有效提高铝板前置处理的效率以及良品率。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种布撒焊粉机构。

背景技术

由于铝具有优良的导热保温性，当前的不锈钢锅具，在加工时，都会采用含有铝板的复合金属板材，从而提高锅具的导热性能。这就需要将铝板钎焊到其他锅底材料上，为了提高钎焊的质量，需要对铝板进行钎焊前置处理，即先在铝板表面涂覆助粘剂，然后再布撒上钎焊粉，最后再进行钎焊，现有的布撒焊粉工艺基本是人工手动布撒钎焊粉，这就导致工人的劳动强度大、布粉时间长，降低了铝板前置处理的效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种布撒焊粉机构，能够有效提高铝板前置处理的效率。

根据本实用新型实施例的一种布撒焊粉机构，包括机架、料斗和筛网，机架设有隔板和挡板，所述隔板设有通孔，所述挡板和所述隔板滑动配合并位于所述通孔上方；料斗安装于所述机架并位于所述挡板上方，所述料斗的出料口朝向所述通孔设置；筛网位于所述隔板下方，所述筛网连接有第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述机架，所述第一驱动件用于驱动所述筛网朝向所述通孔的下方移动并振动所述筛网。

根据本实用新型实施例的一种布撒焊粉机构，至少具有如下有益效果：使用布撒焊粉机构时，先将铝板放置到筛网下方，随后打开挡板，使料斗中的焊粉通过通孔下落，接着启动第一驱动件，第一驱动件驱动筛网水平移动到通孔下方并接住下落的焊料，随后第一驱动件继续驱动筛网移动，直到筛网到达铝板上方，第一驱动件振动筛网，使筛网中的焊料通过滤眼布撒到铝板表面，实现对铝板的布撒钎焊粉工序，通过设置筛网和第一驱动件，可以自动布撒焊粉，筛网抖落下的焊粉可以均匀撒布于铝板上，减小工人的劳动强度、缩短对铝板的布粉时间，有效提高铝板前置处理的效率以及良品率。

根据本实用新型的一些实施例，布撒焊粉机构还包括定量组件，所述定量组件用于控制所述筛网的存料量。

根据本实用新型的一些实施例，所述定量组件包括重量传感器，所述重量传感器安装于所述机架，所述重量传感器的检测端和所述筛网连接，所述挡板连接有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述挡板移动以打开或封闭所述通孔，所述重量传感器和所述第二驱动件电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述重量传感器的检测端安装有支撑板，所述支撑板设有导轨，所述筛网设有滑块，所述滑块和所述导轨滑动配合，所述第一驱动件安装于所述支撑板，并且所述第一驱动件的输出端与所述滑块连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔板安装有盖板，所述盖板设有安装孔和导槽，所述导槽位于所述安装孔下方并与所述安装孔连通，所述料斗的端部设有凸块，所述凸块围绕所述出料口设置，所述凸块和所述安装孔卡接配合，所述挡板滑动安装于所述导槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述料斗沿水平方向对称设有两个，所述筛网、所述定量组件和所述料斗一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架安装有夹具，所述夹具位于所述筛网下方并与所述通孔位置对应，所述夹具用于夹持工件。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹具包括手指气缸和两个夹爪，两个所述夹爪沿竖直方向布置并分别与所述手指气缸的两个输出端连接，所述手指气缸用于驱动两个所述夹爪相向移动或背向移动。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述机架的宽度方向，靠近所述筛网的所述夹爪的长度小于所述远离所述筛网的所述夹爪的长度。