[实用新型]一种自动夹紧定位的锻压机工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种自动夹紧定位的锻压机工装夹具，包括固定底座、安装座、齿轮环、抱闸电机和主齿轮，所述固定底座的顶端外表面转动卡合安装设置有安装座，所述安装座的顶端外表面设置有蜗轮环。该自动夹紧定位的锻压机工装夹具，设置有齿条和从动齿轮，该装置整体在使用时通过蜗杆带动涡轮环进行转动，从而带动一侧等间距啮合的限位齿轮同时进行转动，从而使得顶端的从动齿轮同时转动，从而使得一侧的齿条均带动夹持板向安装座内部进行移动，从而对模具进行夹持限位，保证整体夹持的稳定性，同时控制蜗杆的正反转，从而使得夹持板与安装座中心处的距离能够进行改变调节，从而使得整体能够不同直径规格的模具进行调节夹持固定。

技术领域

本实用新型涉及锻压机技术领域，具体为一种自动夹紧定位的锻压机工装夹具。

背景技术

锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，目前，市场上大多数的钢件锻压机在进行工作时，需要先对使用的模具进行固定，才能够对钢件进行进一步的限位，从而可以保证锻压机正常的工作。

公开号为CN208050852U公开了一种锻压机工件自动夹紧工装，其通过开合液压缸和紧固液压缸的推动，从而实现对半圆柱形夹具A和半圆柱形夹具B的抵触固定，从而对其内部的模具进行抵触夹持，从而保证整体夹持的稳定性，使得整体无需人工进行通过安装螺栓进行紧固，但是上述夹持工装在实际使用的过程中还存在一定的缺陷，如：在实际夹持使用过程中无法根据不同模具对夹持范围进行对应的调节，每当加工不同的原料需要对模具大小进行更换时，同样也需要对夹持工装进行更换，整体在实际使用时具有一定的局限性，同时整体拆装不便，降低整体的工作效率，整体的适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动夹紧定位的锻压机工装夹具，以解决上述背景技术中提出的在实际夹持使用过程中无法根据不同模具对夹持范围进行对应的调节，每当加工不同的原料需要对模具大小进行更换时，同样也需要对夹持工装进行更换，整体在实际使用时具有一定的局限性，同时整体拆装不便，降低整体的工作效率，整体的适用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动夹紧定位的锻压机工装夹具，包括固定底座、安装座、齿轮环、抱闸电机和主齿轮，所述固定底座的顶端外表面转动卡合安装设置有安装座，所述安装座的顶端外表面设置有蜗轮环，且蜗轮环的底端外表面转动卡合安装在安装座的顶端外表面边缘处内部，所述安装座位于蜗轮环内部的顶端外表面等间距安装设置有“H”型安装架，所述安装架的顶端一侧内部均安装设置有齿条，所述齿条靠近安装座内部中间位置的一侧外表面均安装设置有夹持板，所述夹持板均设置有弧形状。

优选的，所述蜗轮环的内壁上均等间距设置有齿牙，所述安装座位于安装架内部中间位置的顶端外表面均纵向转动卡合安装设置有转轴，所述转轴的顶端外表面均转动贯穿安装在安装架顶端中间位置的一侧，所述转轴靠近底端的一侧外表面贯穿固定安装设置有限位齿轮，且限位齿轮的一侧与一侧齿牙啮合连接；

采用上述技术方案使得整体在使用时通过蜗轮环的转动，同时配合齿牙与限位齿轮的啮合连接，从而使得蜗轮环转动的同时带动限位齿轮和转轴同时进行转动。

优选的，所述安装座靠近蜗轮环的其中一侧外表面边缘处安装设置有步进电机，且步进电机的输出端安装设置有蜗杆，并且蜗杆的一侧与蜗轮环的一侧咬合，所述转轴的底端外表面贯穿安装设置有从动齿轮；

采用上述技术方案使得整体在使用通过步进电机输出轴的转动，从而带动一侧的蜗杆同时进行转动，通过蜗杆的转动从而带动一侧的蜗轮环同时进行转动。

优选的，所述安装架靠近从动齿轮的底端一侧内壁上安装设置有限位架，所述齿条的一侧外表面卡合滑动安装在限位架的一侧内部，所述齿条的一侧外表面与从动齿轮的一侧啮合连接，所述夹持板靠近安装座内部中间位置的一侧外表面均设置有凸齿；