[实用新型]一种酸气处理室

说明书

本实用新型公开了一种酸气处理室，包括酸气排放管、空气滤芯和处理室，处理室包括预处理腔、喷淋腔以及排气侧，预处理腔的顶面开设有通孔，酸气排放管的出气端从预处理腔的通孔内伸入预处理腔内，预处理腔的侧面开设有通孔，通孔处设有喷淋腔，喷淋腔内设有喷头，喷淋腔的右端连接有排气侧，处理室的顶面开设有排气口，排气侧的末端和排气口相连，排气口处设有空气滤芯固定罩，空气滤芯固定罩内设有空气滤芯。本酸气处理室将生成的二氧化硫类酸气收集并净化，防止现场操作人员吸入气体，危害操作人员身体健康，且净化后的酸气符合排放的标准，有减少低环境污染，同时本结构简单，处理的方式符合理想的酸气处理流程工艺，易于在企业中推广应用。

【技术领域】

本实用新型属于膨润土酸活化加工设备技术领域，具体涉及一种酸气处理室。

【背景技术】

膨润土是一种天然含水铝硅酸盐矿物，伴生有石英、长石、云母、沸石、石膏等，具有较强的粘结性，分散性，吸附性，阳离子交换性和吸水性。对膨润土进行酸活化时，通常将清水和细度均匀的膨润土粉加入反应釜，再加入占已加入的膨润土粉重量10～20％的硫酸，搅拌下升温，反应温度为115～133℃，反应压力为2～3kg/CM↑，反应时间为3～4小时。在酸活化的过程中，会产生二氧化硫类酸气，该气体不仅对人体有害，而且还会污染环境，若不重视，生产过程中工人容易出现胸闷、肺水肿、头晕窒息等症状，容易引发安全事故。对膨润土酸活化产生的二氧化硫类酸气处理的理想方式是将气体中的杂质分离后，进一步对该气体进行喷淋脱硫，最后将净化的气体排出空气中，目前尚未有一种设备具有上述的操作方式用以对二氧化硫类酸气进行处理效果较好的设备。因此，本申请提出一种酸气处理室，以解决上述提到的技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种酸气处理室，以解决现有的膨润土加工产生的酸气不仅危害到操作人员，而且污染环境以及现有设备不具备理想的处理方式等问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种酸气处理室，包括酸气排放管、空气滤芯和处理室，所述处理室包括预处理腔、喷淋腔以及排气侧，所述预处理腔的顶面开设有通孔，所述酸气排放管的出气端从预处理腔的通孔内伸入预处理腔内，所述预处理腔的侧面开设有通孔，所述通孔处设有喷淋腔，所述喷淋腔内设有喷头，所述喷淋腔的右端连接有排气侧，所述处理室的顶面开设有排气口，所述排气侧的末端和排气口相连，所述排气口处设有空气滤芯固定罩，所述空气滤芯固定罩内设有空气滤芯。

进一步地，所述处理室本体为一个矩形空心箱体，所述处理室内部中左侧焊接有一块挡板，所述挡板将处理室的左侧分隔成预处理腔，所述挡板的右端开设有通孔。

进一步地，所述喷淋腔本体为横向金属方通管结构，所述喷淋腔的前端面、后端面分别开设有通孔，所述处理室的前端面和后端面也分别开设有和喷淋腔同轴分布的通孔，所述喷淋腔和处理室同轴分布的通孔内密封设有一个喷头。

进一步地，所述排气侧的本体为竖直的金属方通结构，所述排气侧的底部为封口装，所述排气侧的左端面开设有通孔，所述排气侧左侧通孔和喷淋腔的右端焊接连接。

进一步地，所述喷淋腔包括一级喷淋室和二级喷淋室，所述一级喷淋室和二级喷淋室的本体均为横向金属方通管结构，所述一级喷淋室的左端和挡板的通孔焊接相连，所述一级喷淋室的右端设有一圈挡圈，所述一级喷淋室的直径大于二级喷淋室的直径，所述二级喷淋室的左端和一级喷淋室的挡圈的右端焊接连接，所述排气侧的本体为竖直的金属方通结构，所述排气侧的底部为封口装，所述排气侧的左端面开设有通孔，所述排气侧左侧通孔和二级喷淋室的右端焊接连接。

进一步地，所述一级喷淋室的前端面、后端面分别开设有通孔，所述处理室的前端面和后端面也分别开设有和一级喷淋室同轴分布的通孔，所述一级喷淋室和处理室同轴分布的通孔内密封设有一个喷头，所述二级喷淋室的前端面、后端面分别开设有通孔，所述处理室的前端面和后端面也分别开设有和二级喷淋室同轴分布的通孔，所述二级喷淋室和处理室同轴分布的通孔内密封设有一个喷头。