[实用新型]结晶器导向装置及连铸设备

说明书

本实用新型涉及一种结晶器导向装置及连铸设备。结晶器导向装置包括板簧支架以及固定连接在所述板簧支架上的第一板簧组件和第二板簧组件；第一板簧组件和第二板簧组件平行对称设置，第一板簧组件和第二板簧组件均由内板簧部和外板簧部构成，内板簧部位于板簧支架内侧，外板簧部位于板簧支架外侧，且第一板簧组件和第二板簧组件的外板簧部不同侧；第一板簧组件的内板簧部和第二板簧组件的内板簧部，至少部分重叠。上述结晶器导向装置，延长了第一板簧组件和第二板簧组件的长度，会具有较高的韧性，还降低了开孔密度，降低第一板簧组件和第二板簧组件断裂的几率。

技术领域

本实用新型涉及钢铁连铸生产的技术领域，尤其涉及一种结晶器导向装置及连铸设备。

背景技术

连铸即为连续铸钢，是钢铁厂生产各类钢铁产品的重要的工艺。连铸机是按照连铸的工艺方法，把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺所使用的设备。结晶器是连铸机的核心部件，结晶器在振动装置的带动下做振动，帮助凝结成固态外壳的钢坯更顺利地从下方拉出，因此，振动装置对整个振动框架和结晶器的振动起着至关重要的作用，直接影响到钢坯生产的工艺和钢坯质量。

振动装置通常包括独立的多个振动单元，每个振动单元包括振动底座、振动框架、驱动装置和板簧组件等。其中，振动底座设置在振动单元的最下方，与生产现场的地基或是连铸机固定大量连接固定在一起，振动底座是振动单元中不发生振动的部分；振动框架设置在振动底座的上方，与结晶器连接；驱动装置与振动框架连接，用于驱动振动框架作往复运动，并作用于结晶器，从而实现对振动装置的功能需求。板簧组件设置在振动框架和振动底座之间，通过对板簧组件的合理布局，可以防止振动装置在振动过程中在左右和前后方向产生偏摆。

根据所生产的铸坯的形状和规格，连铸机可分为板坯连铸机、大方坯连铸机和小方坯连铸机。其中，板坯连铸机以板坯为主要产品，铸坯的宽厚比大于3的即可称为板坯。在断面较大的板坯连铸机中，振动装置可以选用较长的板簧，此时，板簧会具有较高的韧性；而在断面较小的板坯连铸机中，振动装置所能采用的板簧会相应的缩短，该较短的板簧的韧性较差，同时，在板簧较短的情况下，板簧上设置的开孔的密度就会增加，在实际生产中容易导致板簧断裂，还会在钢坯生产时引起溢流的危险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结晶器导向装置及连铸设备，以解决上述现有技术中在生产断面较小的产品时，结晶器导向装置中的板簧较短导致的韧性较差，且容易断裂等的技术问题。

本实用新型提供的结晶器导向装置，其包括板簧支架以及固定连接在所述板簧支架上的第一板簧组件和第二板簧组件；所述第一板簧组件和第二板簧组件平行对称设置，所述第一板簧组件和第二板簧组件均由内板簧部和外板簧部构成，所述内板簧部位于板簧支架内侧，所述外板簧部位于板簧支架外侧，且第一板簧组件和第二板簧组件的外板簧部不同侧；所述第一板簧组件的内板簧部和所述第二板簧组件的内板簧部，至少部分重叠。

其中，所述第一板簧组件和第二板簧组件安装在所述板簧支架沿竖直方向上的不同位置，且所述第一板簧组件在竖直方向上高于所述第二板簧组件。

其中，所述第一板簧组件的外板簧部上设置有第一连接部，所述第二板簧组件的外板簧部上设置有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部用于与振动框架连接；所述第二板簧组件的外板簧部上设置有调整支架，所述调整支架设置在所述外板簧部和所述第二连接部之间；所述调整支架用于使所述第一连接部和所述第二连接部在水平方向上平齐。

其中，所述第一板簧组件和第二板簧组件的内板簧部的长度相等或不等。

其中，所述第一板簧组件和第二板簧组件中的至少一者的内板簧部的两端分别触及所述板簧支架的边缘。

其中，所述第一板簧组件包括第一板簧和第一垫板，所述第一板簧和第一垫板固定连接为一个整体；所述第二板簧组件包括第二板簧和第二垫板，所述第二板簧和第二垫板固定连接为一个整体。