[实用新型]一种高效铜合金熔炼炉

说明书

本实用新型涉及一种高效铜合金熔炼炉，包括感应炉主体，所述感应炉主体的炉膛侧壁设有石墨卸料阀，所述感应炉主体对应石墨卸料阀设有钢套，所述钢套设置在炉膛的侧底部，所述石墨卸料阀安装于钢套内，所述石墨卸料阀与钢套之间的间隙填充石棉。本实用新型利用石墨材料制作的泄料阀，极大便捷熔炉转炉或关炉时不需对炉内合金铜液长时间上引抽取，避免了抽取废料杆的报废，现通过泄料阀可快速清理炉内铜液，并可得到充分再利用，效率高、废料小、浪费低，极大地节约生产成本。

技术领域

本实用新型铜合金熔炼设备涉及技术领域，具体涉及一种高效铜合金熔炼炉。

背景技术

铜合金连铸上引感应炉，给感应线圈通一交变电流时就会产生一交变磁通，在铜合金炉料形成的闭合回路中引起感应电动势，该电动势作用下产生很强的感应电流，从而使炉料加热熔化。

传统的铜合金连铸上引感应炉在熔炉转炉或关炉时均需对炉内合金铜液上引抽取，铜水抽净后才能改引铸造其它合金杆坯或停炉，上引抽铜水导致工作效率低、废料大，浪费大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种高效铜合金熔炼炉，它能够解决在实际生产时废料大、生产效率低、经济成本高、熔炉整体寿命短等问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高效铜合金熔炼炉，包括感应炉主体，所述感应炉主体的炉膛侧壁设有石墨卸料阀，所述感应炉主体对应石墨卸料阀设有钢套，所述钢套设置在炉膛的侧底部，所述石墨卸料阀安装于钢套内，所述石墨卸料阀与钢套之间的间隙填充石棉。

优选的，所述感应炉主体内设有石英砂炉衬，所述石英砂炉衬浇筑在感应炉主体的侧壁和炉底，钢套浇注于石英砂炉衬的侧壁，该侧壁炉衬外还设有轻质保温砖和铬纤维毯。

优选的，所述石墨卸料阀包括阀杆、阀帽和定位销，所述阀帽套设置阀杆的底部，所述阀杆和阀帽通过定位销连接，阀杆周向对应定位销设有沟槽，所述阀杆头部设有手柄，阀杆内部设有第一卸料孔，所述阀帽上设有第二卸料孔，所述第一卸料孔和第二卸料孔均为偏心孔。

优选的，所述阀杆头部依次穿过轻质保温砖、铬纤维毯后伸出感应炉主体外。

本实用新型的有益效果是：

利用石墨材料制作的泄料阀，极大便捷熔炉转炉或关炉时不需对炉内合金铜液长时间上引抽取，避免了抽取废料杆的报废，现通过泄料阀可快速清理炉内铜液，并可得到充分再利用，效率高、废料小、浪费低，极大地节约生产成本；

石墨材料制作的泄料阀置于感应炉主体的保温炉膛的侧底部钢套中，与石墨阀间隙填充石棉，钢套保护石墨阀且便于泄料操作，间隙填充石棉因石墨高温热胀防止石墨阀破裂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为熔沟石墨保护套的结构示意图。

图3为石墨卸料阀的结构原理图。

其中：石英砂炉衬1；成型砖2；轻质保温砖3；铬纤维毯4；感应炉主体5；石墨砖6；开口7；熔沟石墨保护套8；感应线圈9；水套10；熔沟11；口字型铁芯12；支撑台13；熔炼仓14；净化仓15；保温仓16；泄料阀17；阀杆17.1；阀帽17.2；定位销17.3；沟槽17.4；手柄17.5；第一卸料孔17.6；第二卸料孔17.7；钢套18；石棉19。

具体实施方式