[实用新型]一种用于生产纽扣电池的注液、组立一体机

说明书

本实用新型涉及纽扣电池加工技术领域，尤其涉及一种用于生产纽扣电池的注液、组立一体机，工作台布置有正极壳加工生产线和负极壳加工生产线，正极壳加工生产线包括正极壳输送机构，正极壳输送机构沿途依次布置正极壳注液机构和正极壳循环静置机构；负极壳加工生产线包括负极壳输送机构，负极壳输送机构沿途依次布置有第一负极壳注液机构、负极壳循环静置机构和隔膜冲切机构；正极壳输送机构和负极壳输送机构的末端均接驳于扣壳机构；正极壳和负极壳分别经过一系列加工由输送到扣壳机构，通过扣壳机构实现正极壳和负极壳的合壳操作，完成对纽扣电池的组装；整个过程均在一个工作台完成，无需在多台设备进行组装，其加工效率进一步提高。

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池加工技术领域，尤其涉及一种用于生产纽扣电池的注液、组立一体机。

背景技术

纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池)，纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。

纽扣电池在安装过程中需要完成正极壳和负极壳的装配、注液、电池芯装配、后盖装配等操作。中国实用新型CN201020259241.5公开了自动化纽扣电池组装设备；包括机台、工作台、电池壳体的底盖进料机构、电解液注射机构、上盖进料机构和压合机构；底盖进料机构、电解液注射机构、上盖进料机构以及压合机构依次分布于工作台的外围。本实用新型采用上述技术方案后，将纽扣电池的组装设备整合在一个机台上，形成一站式设备。

需要在负极壳中冲切一片隔膜将正负极隔开。常用的隔膜冲切机构在工作时，隔膜在收卷或放卷时会出现松动，隔膜在冲切工位会出现拱起或者重叠的现象，导针冲切的隔膜与钢壳不同心，冲切的隔膜的质量不佳，影响纽扣电池的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于生产纽扣电池的注液、组立一体机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于生产纽扣电池的注液、组立一体机，包括工作台，工作台布置有正极壳加工生产线和负极壳加工生产线，

所述正极壳加工生产线包括正极壳输送机构，正极壳输送机构沿途依次布置正极壳注液机构和正极壳循环静置机构；所述负极壳加工生产线包括负极壳输送机构，负极壳输送机构沿途依次布置有第一负极壳注液机构、负极壳循环静置机构和隔膜冲切机构；所述工作台还布置有将正极壳和负极壳组装的扣壳机构，正极壳输送机构和负极壳输送机构的末端均接驳于扣壳机构；

所述隔膜冲切机构包括供隔膜通过的冲切工位，冲切工位上方设置有主动转动的收料盘和从动转动的放料盘，所述冲切工位一侧设置有可主动转动的主动导向辊以及与主动导向辊间隙配合的从动导向辊，冲切工位另一侧设置有从动转动的传动导向辊，隔膜依次经从动转动的放料盘、传动导向辊和从动导向辊的间隙、冲切工位、主动转动的主动导向辊进入到主动转动的收料盘。

本实用新型的有益效果：正极壳由正极壳加工生产线进行一些列加工，负极壳由负极加工生产线进行一系列加工；正极壳加工生产线和负极加工生产线均在同一台设备的工作台上；当负极壳进入到冲切工位时，隔膜依次经从动转动的放料盘、传动导向辊和从动导向辊的间隙、冲切工位、主动转动的主动导向辊进入到主动转动的收料盘；隔膜经过冲切工位时，隔膜一侧与传动导向辊配合，另一侧与主动导向辊和从动导向辊的间隙辊压方式引导隔膜经过冲切工位，可对隔膜拉直，隔膜在冲切工位不会出现拱起或重叠的现象，隔膜平整地被冲切，冲切的隔膜能够与负极壳同心贴合，保证冲切的质量；正极壳和负极壳分别经过一系列加工由输送到扣壳机构，正极壳的加工和负极壳的加工均在一个工作台完成，无需在第多台设备进行组装，其加工效率进一步提高。

附图说明

图1为正极壳和负极壳的一体式组装设备的结构示意图。

图2为正极壳加工生产线的结构示意图。