[实用新型]一种设有沟槽结构的热管管壳

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的热管中管壳与设备紧密接触热量容易出现累积，不利于热量扩散，不利于实现有效散热的问题，尤其公开了一种设有沟槽结构的热管管壳，包括热管管壳，所述热管管壳表面呈圆周开设有多个沟槽，其中沟槽作为风道便于空气从热管管壳表面流通，便于进行散热，所述热管管壳外部通过传导件设有散热组件，且散热组件包括内加强圈与翅片，传导件便于将热量传导至散热组件，散热组件与沟槽配合能进一步提高散热效果。本实用新型在使用时能增加空气流动接触面，以及热量的分散面，从而便于提高热管管壳的散热效果，并且在散热使用的同时也能提高翅片的强度，防止翅片发生损坏。

技术领域

本实用新型涉及热管管壳技术领域，尤其涉及一种设有沟槽结构的热管管壳。

背景技术

热管时一种传热元件，其是利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸气在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此源源不断循环不止地传导，直到热管两端温度相等，目前在电子设备中热管散热器已经得到广泛使用。

由于各式通讯器材内部元器件精密度的提升，因此针对设备内部空间的要求也会越来越高，通常在非常紧凑的设计空间内，散热性能更显重要。行业内，大家普遍思路是如何提升热管与发热部件的接触充分性，使两者接触紧密。可是这样热量容易出现累积，使得热管中管壳与设备紧密接触不利于热量扩散，以及不利于实现有效散热。

为此，我们提出一种设有沟槽结构的热管管壳来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的热管中管壳与设备紧密接触热量容易出现累积，不利于热量扩散，不利于实现有效散热的问题，而提出的一种设有沟槽结构的热管管壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种设有沟槽结构的热管管壳，包括热管管壳，所述热管管壳表面呈圆周开设有多个沟槽，其中沟槽作为风道便于空气从热管管壳表面流通，便于进行散热，所述热管管壳外部通过传导件设有散热组件，且散热组件包括内加强圈与翅片，传导件便于将热量传导至散热组件，散热组件与沟槽配合能进一步提高散热效果。

优选的，所述传导件包括传导块，且传导块表面贯穿设有通气孔，其中通气孔呈喇叭状，一端口大一端口小，这样便于当气流从沟槽流过并经过通气孔时，气流从后口大的一端流入再从口小的一端流出，此时气流压力发生改变，以提高气流的冲击力，提高沟槽的流通散热效果。

优选的，所述传导块为多个并呈圆等距设置在内加强圈内圈位置，且所述传导块接触位于沟槽内部。

优选的，所述内加强圈有多个并呈等距通过螺丝设置在热管管壳表面，所述翅片为多个并呈圆周固定设置在多个内加强圈表面，且所述翅片侧部皆贯穿设有多个散热孔用于提高翅片本身的散热效果。

优选的，多个加强圈表面通过螺丝设有多个与内加强圈向对应的外加强圈，简单说就是多个翅片呈圆周设置在内加强圈外圈与外加强圈内圈之间的位置。

优选的，所述外加强圈内圈开设有多个与翅片相卡配的定位槽，使得多个外加强圈在多个翅片外部无法转动，防止移位便于通过螺丝进行外加强圈与翅片的定位连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请在使用时能便于提高热管管壳的散热效果，并且在散热使用的同时也能提高翅片的强度，防止翅片发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种设有沟槽结构的热管管壳的轴视图；