[实用新型]一种激光电弧复合焊接工作站

说明书

本实用新型提供一种激光电弧复合焊接工作站，涉及激光加工技术领域，包括工作台和待焊接管材，工作台的顶面设有移动套筒，移动套筒内部轴承连接有转动筒，且转动筒与移动套筒内部活动连接，转动筒内分别设有锁紧套，且锁紧套的内部阵列有凸起，转动筒的内壁开设有卡槽，且锁紧套的连接端与卡槽相互扣合，移动套筒的底面螺栓连接有移动支架，工作台的顶面设有激光焊接器，在焊接的过程中可使两个管材同向的旋转使焊接头对两个管材重合的接口位置进行焊接，提高了焊接的效率，并有效的将管材锁紧在转动筒内，使管材在无外力的情况下无法移动，防止管材在焊接的过程中发生位移，提高了两个管材重合焊接的质量。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种激光电弧复合焊接工作站。

背景技术

激光-电弧复合焊接是将激光和电弧两种热源相结合，获得较大的焊接熔深以及实现高效、高质量焊接过程的方法，它可以利用激光和电弧二者的特性，弥补激光焊接和电弧焊的缺点。

根据专利号为CN201610492094.8，一种管道开孔切割及对接焊缝焊接工作站，其包括可移动操作机、位移传感器、控制器、显示器，可移动操作机包括机头、横臂、立柱、底座、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构；位移传感器安装在机头上，位移传感器与控制器连接，控制器分别与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、显示器连接。本发明通过机头携带位移传感器与管道变换不同的相对位置，将数据传入控制器，得出管道各项参数，手动或自动调节管道的位置；在切割、焊接过程中，实时测量，矫正机头与管道的相对位置，消除长管道在旋转过程中的扰动和跳动对切割焊接质量、成型效果的影响，具有安全、省力、简便、高效的特点。

上述专利对管材的焊接进行了介绍，当使用激光电弧复合焊接技术对两根管材的接口端进行重合焊接时效率较低，在焊接过程中管材容易偏移，增加了工作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光电弧复合焊接工作站。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光电弧复合焊接工作站，包括工作台和激光焊接器，所述工作台的顶面设有移动套筒，所述移动套筒内部轴承连接有转动筒，且转动筒与移动套筒内部活动连接，所述转动筒内分别设有锁紧套，且锁紧套的内部阵列有凸起，所述转动筒的内壁开设有卡槽，且锁紧套的连接端与卡槽相互扣合，所述移动套筒的底面螺栓连接有移动支架，所述工作台的顶面设有激光焊接器。

优选的，待焊接管材嵌合于锁紧套内部，且待焊接管材与锁紧套内壁的凸起部分相抵。

优选的，所述工作台的顶面开设有限位滑槽，且移动支架与限位滑槽相互配合，且移动支架与限位滑槽活动连接。

优选的，所述限位滑槽内分别设有丝杆和动力模组，且移动支架与丝杆的表面螺纹连接。

优选的，所述激光焊接器与两个待焊接管材的重合接口处竖直对齐。

优选的，所述移动套筒的表面螺栓连接有底座，且底座与工作台的顶面贴合，所述底座的顶面设有转动电机，所述转动电机的转动端和转动筒表面分别安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

优选的，所述底座和工作台的顶面分别阵列开设有螺纹孔，且底座和工作台上的螺纹孔半径相同。

有益效果

本实用新型中，采用激光电弧复合焊接的方式对两个待焊接管材的接口处进行重合焊接，在焊接的过程中可使两个待焊接管材同向的旋转使焊接头对两个管材重合的接口位置进行焊接，提高了焊接的效率，并有效的将管材锁紧在转动筒内，使待焊接管材在无外力的情况下无法移动，防止管材在焊接的过程中发生位移，提高了两个管材重合焊接的质量。

此外，工作台上移动套筒的位置可根据管材的情况进行调整，满足不同情况的管材焊接，结构简单，也可采用手动调整的方式对移动套筒进行调整安装。

附图说明