[实用新型]一种自动升降式双路液压机

说明书

本实用新型涉及液压机技术领域，且公开了一种自动升降式双路液压机，包括自动升降式双路液压机本体，所述自动升降式双路液压机本体的上端面固定安装有立柱，所述立柱远离自动升降式双路液压机本体的一端固定连接有上横梁，所述上横梁下端面的左右两侧固定安装有主缸。本实用新型通过自动升降式双路液压机本体、清洁刷、转动杆和二号伺服电机之间的配合，利用清洁刷的转动，实现了对加工件上表面的清理作用，达到了对加工件的除杂效果，有效地解决了加工件损坏的问题，采用清洁刷的清理方式，不仅避免了加工件在加工时杂质造成表面被压裂，还减少了活动横梁与杂质接触造成的损坏，延长了活动横梁的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种自动升降式双路液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机、液体液压机、工程液压机，液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等，，液压机包括水压机和油压机，以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机，液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示，锻造用液压机多是水压机，吨位较高，为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压，其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。

然而加工件在运输过程中表面会粘有残留物或杂质，当残留物或杂质依附在加工件的上端面送入自动升降式双路液压机的加工位时，活动横梁的下降会将残留物压至加工件的内部导致加工件的表面产生裂痕，裂痕的产生会造成加工件的损坏，增加了加工件报废的数量和成本；同时，为避免加工件在加工时造成的损坏，需要工作人员先对加工件的外表进行清理，不仅增加了工作人员的工作量，加重了工作人员的工作负担，还增加了加工件加工的步骤，延长了加工件的进料时间，减缓了加工件的上料进度，从而降低了加工件的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动升降式双路液压机，具备限制加工件的位置、提高加工件液压的质量、减少液压机的损耗和延长液压机的使用寿命的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动升降式双路液压机，包括自动升降式双路液压机本体，所述自动升降式双路液压机本体的上端面固定安装有立柱，所述立柱远离自动升降式双路液压机本体的一端固定连接有上横梁，所述上横梁下端面的左右两侧固定安装有主缸，所述主缸内部延长杆的下端固定连接有活动横梁，所述自动升降式双路液压机本体内壁的右侧活动安装有右侧限位板，所述自动升降式双路液压机本体的前方设置有转动杆，所述转动杆的外壁固定套接有清洁刷。

优选的，所述自动升降式双路液压机本体的下端面固定安装有支腿，所述自动升降式双路液压机本体的正面固定连接有位于清洁刷下方的固定板，所述固定板上端面的左右两侧均固定安装有挡板，且挡板的内壁与转动杆左右两端的外壁活动套接。

优选的，所述右侧限位板的下端面固定安装有十字块，所述十字块远离右侧限位板的一端设置有移动装置，所述移动装置的内壁固定套接有连接杆，所述连接杆远离移动装置的一端安装有一号伺服电机，且一号伺服电机的输出轴上设置有一号减速器，所述一号伺服电机的下端面固定安装有二号加固板，且二号加固板的正面与自动升降式双路液压机本体的背面固定连接。

优选的，所述转动杆的右端固定连接有位于挡板右侧的二号伺服电机，且二号伺服电机的输出轴上设置有二号减速器，且二号伺服电机的下端面与一号加固板的上端面固定连接。