[实用新型]一种预制梁板负弯矩齿块封锚模板装置

说明书

本实用新型提供了一种预制梁板负弯矩齿块封锚模板装置，包括：贴合齿块贴合面设置的封锚主模板、安装于所述封锚主模板长度方向中部的进料封堵模板、设置于所述进料封堵模板左右两侧的附着式空气能振动器；所述进料封堵模板固定于所述封锚主模板，所述进料封堵模板的进料口与所述封锚主模板的顶面平齐；所述附着式空气能振动器固定于所述封锚主模板，所述附着式空气能振动器位于所述封锚主模板沿高度方向的中部。本实用新型使用封锚主模板与齿块之间形成混凝土浇筑腔，进料封堵模板从进料口向混凝土浇筑腔一次性连续浇筑混凝土，并使用附着式空气能振动器附着式振捣，使得混凝土浇筑腔内的混凝土密实，整体性佳。

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种预制梁板负弯矩齿块封锚模板装置。

背景技术

在桥梁建设中，先简支后连续施工工艺应用广泛。预制梁板安装完成，在进行简支向连续体系转换过程中，在负弯矩钢绞线张拉、压浆完成后，需对齿块锚穴进行封锚施工。常规做法有两种：(1)简单支立木模板浇筑混凝土；(2)高强封锚材料层层压抹封堵。

由于齿块自身尺寸较小，锚穴垂直开放，又受现场高空狭小空间限制，做法(1)存在模板不易固定，进料困难，无法振捣，混凝土不密实，拆模后混凝土外观需修复的问题；做法(2)存在需采购专用封锚材料，全程均为人工操作，如控制不严，极易出现配比随意，层与层间压抹粘结不佳，造成强度、整体性、外观无法保证的现象。综上，常规封锚做法存在种种弊端，实体质量难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制梁板负弯矩齿块封锚模板装置，使用封锚主模板与齿块之间形成混凝土浇筑腔，进料封堵模板从进料口向混凝土浇筑腔一次性连续浇筑混凝土，并使用附着式空气能振动器附着式振捣，使得混凝土浇筑腔内的混凝土密实，整体性佳。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种预制梁板负弯矩齿块封锚模板装置，包括：贴合齿块贴合面设置的封锚主模板、安装于所述封锚主模板长度方向中部的进料封堵模板、设置于所述进料封堵模板左右两侧的附着式空气能振动器；

所述进料封堵模板固定于所述封锚主模板，所述进料封堵模板的进料口与所述封锚主模板的顶面平齐；

所述附着式空气能振动器固定于所述封锚主模板，所述附着式空气能振动器位于所述封锚主模板沿高度方向的中部。

在一种可能的实现方式中，所述附着式空气能振动器和所述进料封堵模板在所述封锚主模板高度方向上错位设置。

在一种可能的实现方式中，所述封锚主模板包括模板本体、设置在模板本体上的底座板；

底座板对应所述附着式空气能振动器的位置设置；

模板本体上开设有进料口，进料口对应所述进料封堵模板的位置开设。

在一种可能的实现方式中，进料口的两侧安装有滑槽，所述进料封堵模板与滑槽固定连接。

在一种可能的实现方式中，模板本体两侧朝向齿块贴合面方向延伸出固定板，固定板紧贴齿块外侧壁设置。

在一种可能的实现方式中，模板本体上开设有安装孔，模板本体通过设置有垫板的安装件贯穿安装孔将其固定于预制梁板负弯矩齿块。

在一种可能的实现方式中，所述进料封堵模板包括封堵模板本体和设置于封堵模板本体两侧的翼板，封堵模板本体安装于封锚主模板的进料口，翼板与进料口旁侧的封锚主模板外壁接触。

在一种可能的实现方式中，所述封锚主模板与齿块贴合面之间设置有密封防漏层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：