[实用新型]一种带缓冲功能的铰链

说明书

一种带缓冲功能的铰链，其包括铰臂及铰杯，铰臂与铰杯间通过上连杆及下连杆铰接，所述的上连杆与铰臂之间设置有扭簧，所述的铰臂内固定安装有导向套，导向套的前端设置有导向孔，缓冲缸轴向滑动式安装在该导向孔内，缓冲缸内安装有阻尼元件，阻尼元件连接有缓冲杆，缓冲杆延伸出缓冲缸外与设置在铰臂上的挡板连接；所述的缓冲缸外固定套装有驱动板，驱动板突出缓冲缸侧壁设置，下连杆的后端面向后延伸有驱动臂，驱动臂抵压在驱动板上，铰链关闭时，驱动臂向前推动驱动板产生关闭阻尼。本实用新型的有益效果是：本案中的缓冲缸的缓冲杆支撑在位于铰臂内的挡板上，挡板在工作时能够为缓冲杆提供直接稳定的支撑力，从而保证缓冲缸平稳受力。

技术领域

本实用新型涉及一种五金铰链，具体是一种带缓冲功能的铰链。

背景技术

目前，具有缓冲功能的门铰链包括外壳、第一转轴、“U”型转轴、铰链杯、连接件、连动件、推动件及阻尼器，阻尼器的缓冲杆与推动件转动连接，推动件又与连动连接，其结构较为复杂。使用时，靠阻尼器的缓冲杆拉动推动件起到缓冲作用；缓冲杆不在轴心上移动，因此缓冲杆与油缸密封圈的摩擦力较大，使用久后容易漏油导致门铰链失效，使用寿命短。门铰链精度差,因此中国专利号：201710171935，提出了及一种具有缓冲功能的门其铰链，其包括安装盖板2及阻尼器7；所述安装盖板2的下部嵌设在安装孔11中，在安装盖板2上 设有燕尾槽21；在所述阻尼器7的顶部设有插接结构72，所述插接结构72插设在燕尾槽21中且能相对移动从而使阻尼器7在外壳1内定向移动；安装盖板2、插接结构72及安装孔11相互配合使安装盖板2固定设在外壳1上；在阻尼器7的前后两侧还设有挡块73，所述推动结构91可推动对应的挡块73从而带动阻尼器7在外壳1内定向移动，阻尼器7的缓冲杆71可抵靠在扭力弹簧8上从而增加扭力弹簧8复位的阻力。但是，本申请人在后期的市场使用过程中发现其存在以下缺陷：1、阻尼器7在运动过程中，与外壳1之间会产生相对运动，但是阻尼器7与外壳之间的接触面积大，因此其运动过程中的摩擦阻尼大，导致铰链自动复位时关门力较小，导致柜门关闭速度慢。2、阻尼器7大面积的与外壳1接触，会产生工作噪音，因此一般都会在两者之间涂抹润滑脂，但是润滑脂长期暴露在外，容易吸附灰尘，导致润滑脂失效，反而会因为吸附灰尘导致阻尼器卡滞受阻。3、阻尼器7的缓冲杆71可抵靠在扭力弹簧8上，由于铰链开闭时，扭簧主体会发生扭曲位移，因此弹簧运动时会撬动缓冲杆71运动，导致缓冲杆发生形变弯曲，并反向撬动阻尼器内部的活塞，导致活塞运动受力不平衡而降低使用寿命，因此有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，生产加工方便，阻尼器能够平衡受力，使其运作顺畅稳定，延长其使用寿命的一种带缓冲功能的铰链。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种带缓冲功能的铰链，其包括铰臂及铰杯，铰臂与铰杯间通过上连杆及下连杆铰接为四连杆结构，所述的上连杆与铰臂之间设置有扭簧，扭簧驱动上连杆摆动，迫使铰杯始终向铰臂方向运动，产生关闭动力；其特征在于：所述的铰臂内固定安装有导向套，导向套的前端设置有导向孔，缓冲缸轴向滑动式安装在该导向孔内，缓冲缸内安装有阻尼元件，阻尼元件连接有缓冲杆，缓冲杆延伸出缓冲缸外与设置在铰臂上的挡板连接；

所述的缓冲缸外固定套装有驱动板，驱动板突出缓冲缸侧壁设置，相对应地：下连杆的后端面向后延伸有驱动臂，驱动臂抵压在驱动板上，铰链关闭时，驱动臂向前推动驱动板产生关闭阻尼。

所述的导向套的前端面设置有限位槽，所述的驱动板滑动式安装在该限位槽内，并延伸出限位槽外设置与驱动板接触。

所述的导向套上设有安装孔，定位销钉穿过铰臂与该安装孔连接，将导向套固定在铰臂内。

所述的下连杆上固定安装有支撑销，扭簧的一支撑脚按压在该支撑销上，另一支撑脚上连杆上。

所述的驱动板上贯穿其本体设置有套装孔，所述的缓冲缸穿插在该套装孔内固定。