[实用新型]一种塑料粒子加热熔融设备

说明书

本实用新型公开了涉及熔融设备技术领域的一种塑料粒子加热熔融设备，包括箱体，箱体的顶部设有通过安装螺丝固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端设有传动轴，传动轴设置于箱体的内部，箱体的内部顶端设有多层分切筛网，每个分切筛网的顶部均设有分切刀，箱体的内部中端设有下料斗，所传动轴的底端通过焊接的方式设有搅拌杆，箱体的内部底端内壁固定安装有加热板，通过设有的分切筛网和分切刀，在驱动电机的作用下，来实现对投入的塑料粒子物料进行分切，将塑料粒子中的大颗粒塑料，分切为较小的塑料颗粒，使得塑料粒子的体积能够保持相对均匀，以便于在后续的熔融过程中，保证塑料粒子能够受热均匀，从而提高熔融的效率和完全性。

技术领域

本实用新型涉及熔融设备技术领域，特别是涉及一种塑料粒子加热熔融设备。

背景技术

大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低，应用广泛，所以人们对塑料制品的使用与需求日益增加，塑料的回收再利用可以很好的节约材料，保护环境，所以，会将塑料垃圾回收制成再生塑料颗粒，通过熔融技术对再生塑料颗粒进行加工，例如：日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等，服装工业方面：再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链等，建筑材料方面：再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶等，农业方面：再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋等。

目前，现有的，塑料粒子加热熔融设备，在使用的过程中，大多是直接将塑料粒子直接投入到熔融设备中，进行加热熔融，由于塑料粒子的颗粒大小不同，导致熔融的效果不理想，有时会出现塑料粒子未完全熔融的情况发生，而且在对塑料粒子进行熔融的过程中，会产生大量的有害气体，直接排放到空气中会严重危害空气环境，因此我们提出了一种塑料粒子加热熔融设备，以此来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种塑料粒子加热熔融设备，具有良好的分切功能和对排放气体的净化的功能，能够大大提升塑料粒子熔融的完全性，并提高设备的环保性能。

本实用新型的技术方案是：

一种塑料粒子加热熔融设备，包括箱体、分切筛网和净化箱，所述箱体的顶部设有通过安装螺丝固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有传动轴，所述传动轴设置于箱体的内部，所述箱体的内部顶端设有多层分切筛网，所述分切筛网的外周通过焊接的方式固定设置于箱体的内部，所述分切筛网与传动轴之间通过设有的轴承活动连接，每个所述分切筛网的顶部均设有分切刀，所述分切刀围绕传动轴设置一周，所述箱体的内部中端通过焊接的方式设有下料斗，所述传动轴的底端穿过下料斗延伸至箱体的内部底端，所传动轴的底端通过焊接的方式设有搅拌杆，所述箱体的内部底端内壁固定安装有加热板。

上述技术方案的工作原理如下：

通过在箱体的内部顶端设有分切筛网，并在传动轴靠近分切筛网顶部的位置设置分切刀，在投入塑料粒子物料时，通过驱动电机，来带动传动轴进行转动，从而带动分切刀围绕传动轴进行旋转，由于分切刀与分切筛网直接的距离小于塑料粒子的之间，从而来实现对塑料粒子的切割，使其能够保证塑料粒子体积的均匀性，在配合加热板将掉落到箱体底部的塑料粒子进行加热熔融，有效的提高塑料粒子的熔融效率和完全性。

在进一步的技术方案中，所述箱体的外部一侧设有净化箱，所述净化箱通过焊接的方式固定设置于箱体的外部一侧，所述净化箱的内部底端一侧设有风机，所述风机的一侧通过设有的导管延伸至箱体的内部并与下料斗的下方连通，所述净化箱的内部还设有过滤箱，所述风机通过导管与过滤箱的内部顶端密封连通，所述过滤箱的内部设有多块隔板，每块所述隔板之间设有填充有活性炭吸附层，所述净化箱的内部一侧设有净化液，所述过滤箱的一侧底端通过设有的导管延伸至净化液的内部底端，所述净化箱的内部设有排气口，所述排气口与净化箱的内部密封连通。