[实用新型]一种均匀加热的内胆

说明书

本实用新型提出了一种均匀加热的内胆，包括底壁和侧壁，内胆包括至少2个金属层，其中2个金属层之间形成流体通道，所述流体通道内设有导热液，所述内胆上设有吹胀入口，吹胀入口用于吹胀形成流体通道，所述内胆上还设有灌液入口，灌液入口用于向流体通道内灌入导热液。本实用新型的内胆，能够提升产品的可靠性，实现均匀加热的效果。

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种均匀加热的内胆。

【背景技术】

现有技术中出现有一种均匀加热的内胆，通过在内胆设置有夹层，在夹层中灌入导热液，导热液在受热时能够气化快速扩散到内胆的其他区域，实现均匀加热。这种内胆在制造时有两个关键步骤，一是吹胀形成容纳导热液的空间，二是灌入导热液，都需要相应的工艺入口，而现有技术中的工艺入口无法兼顾吹胀的灌液的功能，造成产品质量参差不齐，故有待提升。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种压力烹饪器具，能够提升产品的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种均匀加热的内胆，包括底壁和侧壁，内胆包括至少2个金属层，其中2个金属层之间形成流体通道，所述流体通道内设有导热液，所述内胆上设有吹胀入口，吹胀入口用于吹胀形成流体通道，所述内胆上还设有灌液入口，灌液入口用于向流体通道内灌入导热液。

在本实用新型一实施例中，所述吹胀入口高于所述灌液入口。

在本实用新型一实施例中，所述吹胀入口位于内胆的翻边上。

在本实用新型一实施例中，所述吹胀入口为金属层边沿形变而成。

在本实用新型一实施例中，所述灌液入口位于所述内胆的侧壁上。

在本实用新型一实施例中，所述灌液入口位于流体通道的上端。

在本实用新型一实施例中，内胆由内至外至少包括第一金属层、第二金属层和第三金属层，第二金属层和第三金属层之间形成所述流体通道，所述第二金属层的厚度大于第三金属层的厚度。

在本实用新型一实施例中，所述流体通道包括网格通道和位于网格通道上方的汇聚通道，所述汇聚通道竖向设置。

在本实用新型一实施例中，所述汇聚通道设有多个，沿内胆周向分布。

在本实用新型一实施例中，内胆的翻边上切边形成有锅牙。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的内胆，通过分别设置吹胀入口和灌液入口，实现吹胀和灌液这两个不同的工序，使得二者不会发生干扰，均能够得到最佳的效果，达到内胆均匀加热的目的，确保产品品质可靠稳定。

2.本实用新型的内胆，吹胀入口高于所述灌液入口，因为吹胀的作用在于形成流体通道，在吹胀之后再形成灌液入口，吹胀入口偏高，可以避免灌入的导热液从吹胀入口流出。

3.本实用新型的内胆，吹胀入口位于内胆的翻边上。在进行吹胀工艺时，为了确保内胆流体通道外凸的一致性，会设置两个模具工装夹持固定内胆，而内胆的翻边正是两个模具工装分离的位置，通过在内胆翻边上设置吹胀入口，使得模具工装的结构简单。在内胆的侧壁或者其他区域设置吹胀入口，会导致模具工装需要设置专门的避让吹胀入口的区域，造成制造工艺复杂。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一的压力烹饪器具示意图；

图2为本实用新型实施例一的压力烹饪器具剖视图；