[实用新型]一种检测金属表面镀膜耐磨性能的装置

说明书

本实用新型公开了一种检测金属表面镀膜耐磨性能的装置，包括加工台，所述加工台的下端外表面固定安装有支架，所述加工台前端外表面的右侧固定安装有控制器，所述加工台上端外表面的后侧固定安装有安装架，所述安装架的上端外表面固定安装有可升降检测组件，加工台的上部设置有载物台，所述载物台的上端外表面固定安装有多孔式真空吸盘，所述载物台下端外表面的四角固定安装有第一连接块，所述第一连接块的下端外表面固定安装有滑套，所述加工台上端外表面的前后两侧设置有第一导杆。本实用新型所述的一种检测金属表面镀膜耐磨性能的装置，具备便于调节磨砂盘与待检测工件之间的作用力，便于带动工件与磨砂盘之间进行往复移动等优点。

技术领域

本实用新型涉及耐磨性能检测技术领域，具体为一种检测金属表面镀膜耐磨性能的装置。

背景技术

为了增加金属板的性能，会将金属板进行打磨抛光后进行镀膜，在出厂前需要对镀后膜的金属的耐磨性进行检测。

现有技术中，授权公告号为CN207894760U的一篇中国专利文件中，记载了一种检测金属表面镀膜耐磨性能的装置，该专利通过磁铁将砂纸进行固定，不够稳定，其不便于精确的调节带检测工件与砂纸之间的压力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种检测金属表面镀膜耐磨性能的装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测金属表面镀膜耐磨性能的装置，具备便于调节磨砂盘与待检测工件之间的作用力，便于带动工件与磨砂盘之间进行往复移动等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种检测金属表面镀膜耐磨性能的装置，包括加工台，所述加工台的下端外表面固定安装有支架，所述加工台前端外表面的右侧固定安装有控制器，所述加工台上端外表面的后侧固定安装有安装架，所述安装架的上端外表面固定安装有可升降检测组件，加工台的上部设置有载物台，所述载物台的上端外表面固定安装有多孔式真空吸盘，所述载物台下端外表面的四角固定安装有第一连接块，所述第一连接块的下端外表面固定安装有滑套，所述加工台上端外表面的前后两侧设置有第一导杆，所述第一导杆的两端外表面固定安装有固定块，且所述固定块的下端外表面与加工台的上端外表面固定连接，所述加工台的右侧外表面固定安装有往复结构，且所述可升降检测组件包括安装板、第一滑孔、活动板、压力传感器、连接杆、磨砂盘、第二滑孔、第二导杆、滚珠螺母、滚珠丝杆、伺服电机、第三导杆与固定架，所述往复结构包括固定板、限位环、安装座、固定盘、主动轴、第二连接块、限位轴、往复杆、固定座与固定套，且所述固定板固定安装于加工台的右端外表面，所述安装板固定安装于安装架的上端外表面。

优选的，所述固定架固定安装于安装板上端外表面的前端，所述固定座固定安装于加工台上端外表面的右侧，所述固定套固定安装于固定座一侧外表面的上部，所述往复杆贯穿固定套，所述往复杆的一端外表面与载物台右端外表面的中部固定连接，所述往复杆的右端外表面与限位环左侧外表面的中部固定连接，所述安装座固定安装于固定板的上端外表面，所述固定盘固定安装于安装座的上端外表面，所述主动轴贯穿固定盘的中部，且所述固定盘的后端外表面固定安装有电机，所述第二连接块固定安装于主动轴前端的外壁与限位轴后端的外壁之间，且所述限位轴位于限位环的内部，便于带动载物台进行往复移动。

优选的，所述往复杆的外壁与固定套之间为滑动连接，所述限位轴的外壁与限位环的内壁之间为活动连接，所述主动轴与固定盘之间设置有密封轴承，所述主动轴通过密封轴承与固定盘活动连接，所述主动轴与所述电机之间设置有联轴器，所述主动轴的后端外表面通过联轴器与电机的一端外表面固定连接，增加稳定性。

优选的，所述第一连接块、滑套、固定块的数量均为四组，所述第一导杆的数量为两组，所述滑套位于第一导杆的外壁，且所述滑套与第一导杆的外壁之间为滑动连接，增加载物台活动的稳定性。