[实用新型]一种烟尘浸出脱砷装置

说明书

本实用新型公开了一种烟尘浸出脱砷装置，包括脱砷箱，所述脱砷箱底部转动设有通烟管，所述脱砷箱顶部设有吊板，所述通烟管外壁延伸至所述脱砷箱外侧设有旋转接头和齿轮一，所述脱砷箱外侧设有电机，所述电机的输出轴设有齿轮二，所述通烟管外壁设有若干脱砷笼，所述脱砷笼内壁设有若干收集孔，所述通烟管内壁于所述脱砷笼内部设有若干通烟孔，所述脱砷箱内壁设有密封门。本实用新型通过设置脱砷箱、吊板、通烟管、电机、齿轮二、密封门、旋转接头、排液口和进液口，可以增大烟尘与浸出液的接触面积，提高沉淀生成的效率，避免排放浸出液时会有一部分沉淀一起流出，利于将沉淀与浸出液分离，提高对沉淀收集的效率。

技术领域

本实用新型涉及脱砷装置技术领域，具体为一种烟尘浸出脱砷装置。

背景技术

混合黝铜矿是黝铜矿和砷黝铜矿的通称，组成结构极其复杂，分子组成各异。为了提高铜的纯度，需要熔炼去除高砷铜中的砷，在高砷铜熔炼过程中，砷一般转入气相。

常见的治炼脱砷方法有焙烧法、熔炼法，熔炼法主要采用塔科马的原料进行电炉熔炼，结果一部分砷进入烟尘，一部分砷进入冰铜，还有一部分砷进入炉渣。采用浸投式电弧妒处理含砷9.3%的高砷铜精矿，结果冰铜含砷1%，熔炼法可以将大部分砷脱除。焙烧法中在反应温度600度以上，相应的焙烧时间下，砷主要以三氧化二砷的形式挥发，该法除高砷铜中的砷的效率高，但是该方法工作环境差、环境污染比较严重，产生的含砷烟气需要进一步处理。

从国内外处理此类烟气的长期工业生产实践情况来看，采用含砷烟气→余热锅炉→旋风收尘器→热电收尘器一骤冷塔一布袋收尘器一湿法净化系统，可使净化后烟气含砷达到接触法制酸要求，对环境没有太大影响，一般采用的“浸出法＋活性碳吸附＋布袋除尘”净化系统可去除烟气重金属污染物。

含砷烟尘是回转窑焙烧处理含砷物料产出的烟气经收尘系统捕集得到的。砷是重金属排放前需要进行处理，从含砷烟尘中脱除砷可以解决烟气净化收砷问题，湿法净化系统中，将烟尘通入浸出液中，反应后得到含砷沉淀和含砷液。

但是脱砷装置，在使用过程中烟尘会在脱砷箱底部堆积，无法充分与浸出液接触，导致沉淀物生成的效率较低，沉淀物堆积在脱砷箱底部，排放浸出液时会有一部分沉淀一起流出，不便于将沉淀与浸出液分离，导致对沉淀收集的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟尘浸出脱砷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种烟尘浸出脱砷装置，包括脱砷箱，所述脱砷箱底部转动设有通烟管，所述脱砷箱顶部设有吊板，所述通烟管外壁延伸至所述脱砷箱外侧设有旋转接头和齿轮一，所述脱砷箱外侧设有电机，所述电机的输出轴设有齿轮二，所述通烟管外壁设有若干脱砷笼，所述脱砷笼内壁设有若干收集孔，所述通烟管内壁于所述脱砷笼内部设有若干通烟孔，所述脱砷箱内壁设有密封门。

进一步的，所述脱砷笼内壁设有放置槽，所述放置槽位于所述脱砷笼靠近所述吊板一端，所述放置槽内壁滑动设有挡料板，所述挡料板外壁延伸至所述放置槽外侧设有插槽一，所述脱砷笼外壁设有定位块，所述定位块内壁设有插槽二，所述定位块外壁通过弹簧连接有滑板。

进一步的，所述滑板外壁设有插块，所述插槽二和所述插槽一均与所述插块滑动连接，所述脱砷笼侧壁设有限位槽，所述滑板与所述限位槽滑动连接，限制滑板的移动位置。

进一步的，所述通烟管远离旋转接头一端与所述吊板转动连接，所述齿轮一套设于所述通烟管外壁，所述旋转接头与所述通烟管连接，所述齿轮二与所述齿轮一相啮合，所述密封门位于所述脱砷箱靠近所述吊板一侧，便于打开密封门。

进一步的，所述脱砷箱侧壁设有进液口和排液口，所述脱砷箱顶端设有排烟口，进行上料、下料。