[实用新型]一种整铸型高速三元流叶轮检测用定位工装

说明书

本申请公开了一种整铸型高速三元流叶轮检测用定位工装，涉及定位工装技术领域，本申请包括底板和固定设置于底板上的旋转机构，所述底板上固定设置有旋转编码器，所述旋转编码器的输出轴通过限位机构连接有流叶轮，所述旋转机构上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有安装框，所述安装框内设置有风机组件，底板上设置有多组与流叶轮相配合的压力检测机构，通过旋转编码器检测流叶轮的转速，通过压力检测机构检测流叶轮各部分的受力情况，从而判断流叶轮有没有发生超范围的振动，风机可改变角度和高度，提高检测的范围，从而保证检测结果的有效性，避免瑕疵品未被检测出。

技术领域

本申请涉及定位工装技术领域，尤其是涉及一种整铸型高速三元流叶轮检测用定位工装。

背景技术

三元流叶轮是离心式压缩机的核心气动旋转部件，三元流叶轮内部流体流动的好坏，与叶轮几何形状尺寸如进口角，出口角，叶片与轮盘倾角，进出口直径等，直接决定着整机的性能和效率，离心式压缩机叶轮需要承受较大离心力和压力，高压、高速流体摩擦产生温度热变形度影响，当离心机在喘振状态时需要承受较大的综合冲击力，而部分三元流叶轮在焊接过程中存在失误导致其具有瑕疵，当三元流叶轮在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械，引起振动，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故，为此，必须对三元流叶轮进行检测，使其作用到机械后，引起的振动幅度在允许的范围内，而在检测时，现有的三元流叶轮检测用工装对三元流叶轮流叶轮夹紧后无法检测三元流叶轮在多方位受力时的表现，导致检测结果不贴合实际使用环境，数据不够精准，容易导致部分瑕疵品未被检测出。

申请内容

本申请的目的在于：为解决现有的三元流叶轮检测用工装无法检测三元流叶轮在多方位受力时的表现，容易导致部分瑕疵品未被检测出的问题，本申请提供了一种整铸型高速三元流叶轮检测用定位工装。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种整铸型高速三元流叶轮检测用定位工装，包括底板和固定设置于底板上的旋转机构，所述底板上固定设置有旋转编码器，所述旋转编码器的输出轴通过限位机构连接有流叶轮，所述旋转机构上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端设置有安装框，所述安装框内设置有风机组件，底板上设置有多组与流叶轮相配合的压力检测机构，所述底板上固定设置有与旋转编码器以及压力检测机构相配合的显示面板。

进一步的，所述风机组件包括设置于安装框内的风机，所述风机的两侧均固定设置有安装块，一组所述安装块的一侧通过转轴与安装框转动连接，另一组所述安装块上设置有贯穿安装框的螺杆，所述安装框的一侧设置有与螺杆相配合的手拧螺母。

通过采用上述技术方案，设置螺杆和转轴使风机与安装框转动连接，可调整风向从而检测流叶轮的多角度受力时的情况，避免瑕疵品未被检测出来。

进一步的，所述限位机构包括与旋转编码器的输出轴固定连接的安装盘，所述安装盘上设置有流叶轮，所述安装盘上设置有与流叶轮相配合的连接柱，所述连接柱上螺纹连接有与流叶轮相配合的固定螺栓，所述固定螺栓上套设有与流叶轮相配合的垫片。

通过采用上述技术方案，设置固定螺栓和垫片对流叶轮进行限位固定，使其与安装盘紧密连接，并且可根据流叶轮的规格更换不同的固定螺栓和垫片，提高定位工装的适用范围。

进一步的，所述压力检测机构包括固定设置于底板上的压力传感器，所述压力传感器上均设置有伸缩杆，所述伸缩杆内均设置有弹簧，所述伸缩杆的上端均转动设置有滚珠，所述滚珠与安装盘抵接。

通过采用上述技术方案，在伸缩杆内设置弹簧使滚珠与安装盘之间贴合，避免滚珠与安装盘之间错位不贴合导致检测数据不精准。

进一步的，所述底板上固定设置于安装座，所述安装座上开设有T型槽，所述T型槽内滑动设置有T型块，所述T型块上固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定有吹风机，所述支撑柱的外壁开设有螺纹并螺纹连接有固定罩，所述固定罩的下端与安装座抵接。