[实用新型]一种数控内旋翻边旋压机

说明书

一种数控内旋翻边旋压机，包括机架台、PLC、电动直线滑台，电机减速机构、中频加热器、旋压轮，还具有变径机构、固定机构；电动直线滑台安装在机架台一侧上，电机减速机构安装在电动直线滑台的滑动块上；变径机构包括安装在一起的固定壳、电动推杆，固定壳的一侧端和电机减速机构的动力输出轴安装在一起；电动推杆的上部安装有轴杆；旋压轮转动套在轴杆外侧；固定机构包括安装在一起固定座和活动压块、螺杆，固定座安装在机架台的另一侧端上；中频加热器的线圈安装在固定座上端中空侧部；PLC及中频加热器控制机构安装在电控箱内并电性连接。本新型能对管道实现不同内径无缝扩口翻边，加热的管道扩口时减少了出现裂纹的几率，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别是一种数控内旋翻边旋压机。

背景技术

在工业生产中，常常需要对管道等的一侧进行扩管，比如汽车生产中，对烟道管的前端和发动机排气管相连的部位进行扩管，扩管也称为内旋翻边工艺。

现有的技术中，对于管状物进行内旋翻边，虽然结合数控机床等实现了自动化操作扩管，但是受到结构所限，或多或少还是存在一些缺点，具体体现如下。比如我国专利号“201920106829.8”、专利名称“一种汽车用管道扩口装置”，其内容记载到“提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种汽车用管道扩口装置，它采用扩口调节盘与扩口锥头组成的偏心扣口件，以旋转挤压方式对管道口进行循序渐进扣口处理，避免传统冲压扣口导致扣口崩裂、扣口歪斜的问题……所述的扩口调节盘的表面等距设置有数个锥头旋接孔”。上述可见，对比专利当需要对不同内径管道进行扩管时，或者对相应管道扩出不同大小外径的翻边时，需要工作人员手动旋下扩口锥头后(扩口锥头沿扩口调节盘向外侧端时，扩出的管道内径相对大、反之相对小)，再旋入扩口调节盘相应一个旋接孔，这样，人为操作旋下及安装扩口锥头会给工作人员带来不便，且不利于提高工作效率。还有就是，每两个相邻两个旋接孔之间由于不连贯，不可避免存在间隙，这样，需要对相应管道进行不同内径扩口旋边时，存在外径限制，对加工的管道产品质量会带来不利影响(举例来说，当需要对相应管道扩口翻边的外径是5厘米，但是扩口调节盘安装扩口锥头5厘米处，刚好是相邻两个旋接孔的交界处，那么就无法加工出相应管道5厘米合格内径旋边)。最后就是，现有的扩口装置是在管道等冷态状态下进行扩口，这样，不但会造成扩口装置的电机负荷过大，且冷态状态下管道等在扩口时容易出现裂纹等缺陷，对产品质量带来不利影响。综上，提供一种不需要工作人员人为操作，能无缝变径对管道进行不同内径扩口，且能防止扩口管道产生裂纹等的旋压机显得尤为必要。

实用新型内容

为了克服现有管道扩口装置(内旋翻边旋压机)由于结构所限存在如背景所述弊端，本实用新型提供了基于PLC等控制，应用中在相关设备及机构共同作用下，能在热态状态下对管道等进行扩口翻边，且能连续无缝调节旋压轮位于旋压盘(固定壳)上的圆周偏心位置、方便对管道进行不同内径的扩口翻边，由此保证了产品的质量，并能实现无缝变径对管道进行不同内径扩口的一种数控内旋翻边旋压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种数控内旋翻边旋压机，包括机架台、PLC、电动直线滑台，电机减速机构、中频加热器、旋压轮，其特征在于还具有变径机构、固定机构；所述电动直线滑台安装在机架台一侧上，电机减速机构安装在电动直线滑台的滑动块上；所述变径机构包括固定壳、电动推杆，固定壳的一侧端和电机减速机构的动力输出轴安装在一起；电动推杆下部安装在固定壳另一侧内部，固定壳的另一侧具有导向槽，电动推杆的上部安装有轴杆；所述旋压轮转动套在轴杆外侧且位于固定壳外；所述固定机构包括固定座和活动压块、螺杆，固定座的上端是中空结构，固定座上端具有外螺纹，螺杆旋入固定座上端内螺纹且下端转动安装在活动压块上端；所述固定座安装在机架台的另一侧端上；所述中频加热器的线圈安装在固定座上端中空侧部；所述PLC及中频加热器的控制机构安装在机架台的电控箱内。

进一步地，所述电动推杆的筒体高度低于固定壳内高度一半。

进一步地，所述中频加热器的线圈内径、固定座中空部位内径均大于需要旋压管道的外径。