[实用新型]一种适用于锂电池生产的有机溶剂转移装置

说明书

一种适用于锂电池生产的有机溶剂转移装置，所述装置包括依次连接的进液管道、过渡管道、移液管道和出液管道，所述进液管道密封插接在螺旋塞上，所述螺旋塞上设置有进气管道和泄压管道，所述进气管道与氮气瓶连接，其上设置有第一阀门，所述泄压管道上设置有压力表和第二阀门，所述螺旋塞与镀锌不锈钢NMP桶连接，所述过渡管道上设置有第三阀门，所述出液管道为三通管道，其进液端设置有第四阀门，第一出液口和第二出液口均与密封盖密封。本实用新型装置能够减少溶剂NMP与空气的接触，避免NMP转移过程能够中吸收水分。

技术领域

本实用新型涉及一种有机溶剂转移装置，尤其涉及一种适用于锂电池生产的有机溶剂转移装置。

背景技术

有机溶剂1-甲基-2吡咯烷酮(缩写为NMP)，作为一款高效溶剂，自身具有无色透明液体，沸点202℃，闪点95℃，能与水混溶，溶于乙醚，丙酮及各种有机溶剂，稍有氨味，化学性能稳定，对碳钢、铝不腐蚀，对铜稍有腐蚀性的特性。锂电池在生产过程中的合浆工序和来料检测工序会将NMP从镀锌不锈钢桶分别转移到NMP储存罐体内部和取料工具内部。两个NMP转移过程中，若NMP长时间暴露在空气中会吸收水分。NMP作为锂电池正极材料的有机溶剂，在合浆过程中会逐渐加入NMP调节粘度，达到分散均匀的效果。而正极材料尤其是高镍三元材料，对水分十分敏感。高镍三元材料与空气接触后，与空气中游离的水分子发生化学反应，在高镍三元材料颗粒表面形成Li₂CO₂和Li-OH层，材料中Ni比例高，PH值也越高，而Li₂CO₂和Li-OH消耗了材料中的Li,又不具备电化学活性，因此会造成容量衰减，而且颗粒表面致密的Li₂CO₂层阻碍Li的扩散，影响电池性能。此外，来料检测直接关系到该批产品是否合格，水分含量测试是来料检测的一项重要指标。现有来料检测时，NMP从镀锌不锈钢桶转移到取料工具内部，此过程中，NMP溶剂在外暴露时间长，吸收水分，从而影响来料检测的准确性。现有技术通过控制车间的整体环境(温度、湿度)，降低NMP转移过程中水分吸收量，此方法能耗大、时间长，控制难度大。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术弊端，提供一种适用于锂电池生产的有机溶剂转移装置，减少溶剂NMP与空气的接触，避免NMP转移过程中吸收水分。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种适用于锂电池生产的有机溶剂转移装置，所述装置包括依次连接的进液管道、过渡管道、移液管道和出液管道，所述进液管道密封插接在螺旋塞上，所述螺旋塞上设置有进气管道和泄压管道，所述进气管道与氮气瓶连接，其上设置有第一阀门，所述泄压管道上设置有压力表和第二阀门，所述螺旋塞与镀锌不锈钢NMP桶连接，所述过渡管道上设置有第三阀门，所述出液管道为三通管道，其进液端设置有第四阀门，第一出液口和第二出液口均与密封盖密封。

上述适用于锂电池生产的有机溶剂转移装置，所述转移装置还设置有样品储存装置，包括样品瓶和过渡瓶，所述样品瓶的密封瓶塞上设置有进样管和出样管，所述进样管的出口端延伸于所述样品瓶的底部，所述出样管的进口位于所述样品瓶的顶端，所述样品瓶和过渡瓶通过所述出样管连接，所述出样管的出口端插接于所述过渡瓶上的密封塞上，所述过渡瓶的密封塞上还设置有出气管，所述过渡瓶内装有煤油，所述出样管的出口位于煤油内部，所述出气管的进口位于煤油液面以上，所述进样管、出样管和出气管上分别设置有第五阀门、第六阀门和第七阀门。

上述适用于锂电池生产的有机溶剂转移装置，所述螺旋塞上设置有橡胶圈，与镀锌不锈钢NMP桶密封连接。

上述适用于锂电池生产的有机溶剂转移装置，有机溶液转移时，所述第一出液口连接所述进样管，所述第二出液口连接合浆罐体。

上述适用于锂电池生产的有机溶剂转移装置，所述进液管道、过渡管道、移液管道、出液管道和进样管的连接端设置有卡盘，对接的卡盘通过卡箍固定，两个卡盘之间设置有橡胶垫圈。