[实用新型]一种便捷式玻璃瓶加工上料装置

说明书

本实用新型公开了一种便捷式玻璃瓶加工上料装置，涉及玻璃瓶加工领域，包括螺旋传送筒，所述螺旋传送筒的一端通过法兰固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端端固定连接有穿设于螺旋传送筒内的螺旋杆，所述螺旋传送筒远离第二驱动电机的一端固定连接有端部固定连接有接入式传送板的开口传送筒。本实用新型通过设置螺旋传送筒和开口传送筒，螺旋传送筒外围封闭，在螺旋传送筒的输出口处会伴随有较小的气流变化，而该端口处靠近熔炉，熔炉附近高温会使得刚输出的物料和高温活跃的气流冲撞造成大的物料飞扬问题，所以开口传送筒提前解除封闭输送降低出口气流集中，从而降低物料飞扬问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便捷式玻璃瓶加工上料装置。

背景技术

玻璃瓶应用范围较为广泛，大多数是食品、医药、化学工业的主要包装容器，有一定的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用，原料分布广，价格低廉等优点，玻璃瓶生产工艺主要包括：原料预加工，将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量，配合料制备，熔制玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃，成型是将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等，热处理是通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，其中在池窑或池炉内进行高温加热后的液态玻璃。

但是在实际使用时，大多数的玻璃瓶加工步骤中利用配合料在池窑或池炉内进行高温加热形成液态玻璃，其中配合料送入池窑或池炉内的过程大多数为了便捷会利用传送带实施配送了的输送，但传送带靠近池窑或池炉的一端温度较高，软质的输送带易受高温自考造成较为明显的损耗，更换频率高较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便捷式玻璃瓶加工上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式玻璃瓶加工上料装置，包括螺旋传送筒，所述螺旋传送筒的一端通过法兰固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端端固定连接有穿设于螺旋传送筒内的螺旋杆，所述螺旋传送筒远离第二驱动电机的一端固定连接有端部固定连接有接入式传送板的开口传送筒，所述开口传送筒的两侧自下而上均分别开设有第一限位槽、移动滑槽和第二限位槽，两个所述移动滑槽的下端内壁均固定连接有表面啮合连接有驱动齿轮的调节齿条，两个所述驱动齿轮的中间均固定穿设有转轴，两个所述转轴上均通过轴承转动连接有延伸连接板，两个所述延伸连接板之间相对靠近的一侧表面均通过转柱转动连接有转接板的一端，两个所述转接板的另一端相对靠近的一侧之间固定连接有推动板。

优选地，其中一个所述转柱的一端固定连接有第三驱动电机的输出端，所述第三驱动电机的底部固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端与延伸连接板的外表固定连接

优选地，两个所述延伸连接板靠近开口传送筒的一侧表面均固定连接有第二限位杆的一端，所述第二限位杆的另一端滑动连接与第二限位槽的内部

优选地，其中一个所述转轴的外端固定连接有第一驱动电机的输出轴，所述第一驱动电机的外部固定连接有第一限位杆的一端，所述第一限位杆的另一端滑动连接于第一限位槽的内部

优选地，所述推动板设置于开口传送筒内，两个所述延伸连接板的上端高度高于开口传送筒的上表面所在高度位置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置螺旋传送筒和开口传送筒，螺旋传送筒外围封闭，在螺旋传送筒的输出口处会伴随有较小的气流变化，而该端口处靠近熔炉，熔炉附近高温会使得刚输出的物料和高温活跃的气流冲撞造成大的物料飞扬问题，所以采用开口传送筒提前解除封闭输送降低出口气流集中，从而降低物料飞扬问题，且整体采用长筒或者开口式的长筒，使得整体细长更加便于携持进行安装设置的作用。