[实用新型]一种螺杆式循环供料机有效
申请号: | 202222582202.4 | 申请日: | 2022-09-28 |
公开(公告)号: | CN218107779U | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 马贤;彭南礅;王闯 | 申请(专利权)人: | 苏州中毅精密科技有限公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C4/30;B02C4/28;B02C23/02;B02C25/00 |
代理公司: | 南宁新途专利代理事务所(普通合伙) 45119 | 代理人: | 卢萍 |
地址: | 215200 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺杆 循环 供料 | ||
本实用新型提供一种螺杆式循环供料机,包括机架,机架上安装有水平滑动驱动件、料筒一和料筒二,料筒一和料筒二均滑动安装在机架上,两者由水平滑动驱动件驱动滑动;料筒一和料筒二的筒内均设置有刮板组件;刮板组件包括刮板主轴和至少两刮刀,刮板主轴转动安装在筒内,其与刮板旋转驱动件连接,每一刮刀的一端连接在刮板主轴上,另一端的端部为刀刃,刀刃接触筒内壁;料筒一和料筒二的底部均设置有输出筒,输出筒与料筒相连通,两输出筒的一端均设置输料驱动件,另一端通过电控三通阀的两个端口相连;每一输出筒的内部均转动安装有输料螺杆,输料螺杆的一端与输料驱动件相连。本实用新型可在需要多次研磨时自动循环供料,从而达到多次研磨效果。
技术领域
本实用新型涉及自动化机械设备技术领域,主要涉及具有自动上料功能的流体的供料。特别涉及一种螺杆式循环供料机。
背景技术
对于研磨材料粒径、细度要求较高的材料来说,都需要将材料颗粒从大到小多次研磨或者将材料反复小间隙研磨。一般现在的处理方式都只能以人工介入的方式来达成多次研磨的目的,工人用铲刀一边将材料添加进三辊机研磨、一边将研磨完成的材料收集好,待材料一次研磨完成后再由工人继续研磨第二次。对于实验性质的、少量的材料来说人工操作还没有太大问题,但是对于正常材料生产而言,大批量、多研磨次数的材料研磨将造成工人的劳动强度大、人力成本高的结果。且长时间的重复上料工作对于操作人员的人身安全隐患也会急剧提升,并且由人工上料时容易带入粉尘、杂物等,影响材料的品质,严重时还会有损坏设备的严重后果。
而目前已有的自动上料装置,主要是由电机带动盛具平台提升材料倾倒的方式,或者通过压力泵将材料吸出或吹出的方式上料,该种装置存在以下补足之处:
1、目前市面上供料机大多都为一次供料装置,也只能达到一次供料研磨效果。如果想增加研磨次数则需人工干预或者增加研磨机器。
2、电机带动盛具平台提升材料倾倒的方式需要极大的使用空间,且在处理高粘度材料时盛具内壁极易粘粘的材料无法投入生产造成浪费,并且在提升与倾倒过程中的震动和移动容易将灰尘、杂物等带入机器,从而造成污染及安全隐患。
3、通过给泵加压将材料吸出或吹出的方式同样面临着盛具内壁材料浪费问题且出料不稳定的问题,特别是在处理高粘度材料、材料剩余不多时,极易造成材料与空气混合后在出料口处出现溅射情况,导致出料不均匀及严重的清理问题。
4、传统上料机构大多为一个整体或者结构复杂,在拆洗时往往拆洗麻烦或者拆洗不了,极易造成材料积藏在机构角落造成清理问题,而且,如果机器工作间歇时间长,还有可能造成材料变质污染的严重后果。
5、目前常用的称重检测方式都为计重的方式,以达到指定重量作为设备下一步动作的判据,这种计重方式有很大的局限性。机器运行时,输送管路、料筒等很容易造成材料损耗,且损耗量无法预估且不固定,进而造成设定重量与实际检测重量误差较大,造成误判、误报的情况的出现。
6、传统三辊研磨机在生产需要多次研磨的材料的时候只能通过工人接取和添加材料的方式,此方式需要匹配相应的工人实时监控,以能及时收取、添加材料,需要极大的劳动成本。
实用新型内容
鉴于以上内容,有必要提供一种螺杆式循环供料机,以在需要多次研磨时可以自动循环供料,从而达到多次研磨效果,减少人工作业量,提高工作效率。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
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