[实用新型]一种发电机用高耐热性漆包铜扁线

说明书

本实用新型公开了一种发电机用高耐热性漆包铜扁线，包括铜扁线(1)，所述的铜扁线(1)的外侧依次设有第一漆层(2)、导热层(3)、金属屏蔽层(4)、第二漆层(5)、防水层(6)和耐磨层(7)；导热层(3)包括圆扁型的环状支撑(8)，环状支撑(8)内侧设有均匀分布的导热条(9)，铜扁线(1)中设有与导热条(9)相对应的凹槽(10)，环状支撑(8)外侧设有与金属屏蔽层(4)相对应的限位块(11)。它不仅耐热性好，更可以快速将热量散发出来，减小高温对漆包线的损伤，使漆包线使用寿命更久。

技术领域

本实用新型涉及一种漆包铜扁线，特别是一种发电机用高耐热性漆包铜扁线。

背景技术

漆包线是一种电机常用材料,在电机持续运转过程中,绕组内持续通电流且不断转动,长时间的通电和摩擦会产生大量热量,因此要求漆包线具有耐高温且不易老化的特性,从而保障电机的稳定运行和使用寿命。发电机工作时会产生高温，而且发电机工作时会受到振动冲击，漆包线各层间容易分离，所以如申请号为202022676792.8的专利中公开了一种220级芳族聚酰亚胺漆包铜扁线，它通过在磁性粒子层设置内凹槽，能使得各层之间的结合更紧密，更不易脱落；通过设置抗弯折层，增强了柔韧性和抗弯折能力；最外层依次设置了防水涂层和耐热涂层，起到耐高温和防水的功能，耐热涂层设置齿型部，具有更大的散热面积，其散热效率更高。但是其无法很好将铜线产生的热量散发出来，使铜线长期处于高温状态，导致电阻也随之增加，使得热量积聚越发厉害，影响漆包线使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种发电机用高耐热性漆包铜扁线。它不仅耐热性好，更可以快速将热量散发出来，减小高温对漆包线的损伤，使漆包线使用寿命更久。

本实用新型的技术方案：一种发电机用高耐热性漆包铜扁线，包括铜扁线，所述的铜扁线的外侧依次设有第一漆层、导热层、金属屏蔽层、第二漆层、防水层和耐磨层；导热层包括圆扁型的环状支撑，环状支撑内侧设有均匀分布的导热条，铜扁线中设有与导热条相对应的凹槽，环状支撑外侧设有与金属屏蔽层相对应的限位块。

前述的一种发电机用高耐热性漆包铜扁线中，所述的第一漆层是聚酰胺酰亚胺漆层。

前述的一种发电机用高耐热性漆包铜扁线中，所述的第二漆层是芳族聚酰亚胺漆层，第二漆层下侧设有与限位块相对应的卡槽。

前述的一种发电机用高耐热性漆包铜扁线中，所述的导热条为截面形状为半圆形导热条。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一漆层和第二漆层，提升本实用新型耐热性能，导热层不仅可以将铜线产生的热量快速散发出来，还可以起到定位作用，使各层结合更紧密，防水层可以避免聚酰胺酰亚胺吸水导致本实用新型的力学及电学性能下降。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-铜扁线，2-第一漆层，3-导热层,4-金属屏蔽层，5-第二漆层，6-防水层，7-耐磨层，8-环状支撑,9-导热条，10-凹槽,11-限位块，12-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种发电机用高耐热性漆包铜扁线，构成如图1所示，包括铜扁线1，所述的铜扁线1的外侧依次设有第一漆层2、导热层3、金属屏蔽层4、第二漆层5、防水层6和耐磨层7；导热层3包括圆扁型的环状支撑8，环状支撑8内侧设有均匀分布的导热条9，铜扁线1中设有与导热条9相对应的凹槽10，环状支撑8外侧设有与金属屏蔽层4相对应的限位块11。金属屏蔽层4为镀锡铜丝编织而成的网状结构，限位块11位置与网眼相对应，可以防止金属屏蔽层4在漆包线弯折的过程中位置发生偏移，导热层3为绝缘导热材质制成的导热层，导热层可采用导热硅胶材质。

所述的第一漆层2是聚酰胺酰亚胺漆层,第一漆层2的厚度为0.07mm.