[实用新型]一种挖掘机破碎锤夹板自动锁紧装置

说明书

本实用新型涉及挖掘机工具领域，公开了一种挖掘机破碎锤夹板自动锁紧装置。本实用新型中，一种挖掘机破碎锤夹板自动锁紧装置，包括夹板，所述外栓钉的内部开设有插槽，所述外栓钉的内壁固定连接有钢丝层，所述钢丝层的两端皆开设有滑槽，所述插槽的内部可插接有内栓钉，所述内栓钉的外表面活动连接有若干尖刺，当需要将夹板稳固的安装在挖掘机机械臂时，只需将内栓钉插入外栓钉的内部，挖掘机工作时伴有振动，会对外栓钉和内栓钉施加作用力，使内栓钉向外挣脱，因尖刺的尖端朝向外部，届时尖刺会顺着钢丝层的缝隙逐渐插入钢丝层的内部，挖掘机的振动越强烈则尖刺插入越深，使二者之间的连接更加稳固，尽量避免夹板发生脱落。

技术领域

本实用新型属于挖掘机工具技术领域，具体为一种挖掘机破碎锤夹板自动锁紧装置。

背景技术

破碎锤作为道路施工过程中的常用设备，因其具有安全可靠，操作使用方便且可以提供巨大冲击力的优点而得到了广泛的使用。破碎锤利用液压作用或者压缩气体的膨胀做功来产生很大的冲击能量，能在瞬间产生巨大的冲击力，从而可以很轻松的击破岩石或者水泥路面。在今后的道路施工中，仍然具有广阔的使用前景和不可忽视的作用。

破碎锤的一侧通常安装有夹板，夹板上留有螺丝孔，通过将螺丝贯穿夹板上的螺丝孔螺纹连接在挖掘机机械臂，即可将破碎锤安装在挖掘机的机械臂，通过挖掘机驾驶舱控制机械臂即可操控破碎锤进行工作。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：破碎锤工作时伴有剧烈的振动，长时间工作下可能会造成螺丝松动，从而致使破碎锤脱落伤人。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的破碎锤工作时伴有剧烈的振动，长时间工作下可能会造成螺丝松动，从而致使破碎锤脱落伤人问题，提供一种挖掘机破碎锤夹板自动锁紧装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种挖掘机破碎锤夹板自动锁紧装置，包括夹板和挡板，所述夹板的上下两端皆开设有锁孔，所述锁孔的内部插接有外栓钉，所述外栓钉的内部开设有插槽，所述外栓钉的内壁固定连接有钢丝层，所述钢丝层的两端皆开设有滑槽，所述插槽的内部可插接有内栓钉，所述内栓钉的外表面活动连接有若干尖刺，所述尖刺可插接在钢丝层的内部。

通过采用上述技术方案，当需要将夹板稳固的安装在挖掘机机械臂时，只需将内栓钉插入外栓钉的内部，挖掘机工作时伴有振动，会对外栓钉和内栓钉施加作用力，使内栓钉向外挣脱，因尖刺的尖端朝向外部，届时尖刺会顺着钢丝层的缝隙逐渐插入钢丝层的内部，挖掘机的振动越强烈则尖刺插入越深，使二者之间的连接更加稳固，尽量避免夹板发生脱落。

在一优选的实施方式中，所述挡板和内栓钉的相反的一端皆固定连接有挡板，且挡板的尺寸大于锁孔的尺寸。

通过采用上述技术方案，挡板可将外栓钉和内栓钉阻隔在锁孔的内部，尽量防止外栓钉和内栓钉发生脱落。

在一优选的实施方式中，所述夹板远离锁孔的一端固定连接有破碎锤，所述破碎锤通过夹板与挖掘机机械臂相连。

通过采用上述技术方案，当夹板连接在挖掘机机械臂时即可通过挖掘机驾驶室将破碎锤移动到破碎地点。

在一优选的实施方式中，所述尖刺的底端皆固定连接有连接板，所述连接板远离尖刺的一端皆固定连接有移动柱。

通过采用上述技术方案，连接板和移动柱起连接作用，为使用者取出内栓钉提供条件。

在一优选的实施方式中，所述内栓钉靠近尖刺的两端皆开设有拉槽，所述连接板滑动连接在拉槽的内部。

通过采用上述技术方案，拉槽为连接板带动尖刺的移动创造条件。

在一优选的实施方式中，所述外栓钉一端的挡板开设有通孔，所述移动柱靠近通孔的一端固定连接有手持端，所述手持端贯穿通孔延伸在外栓钉的外部空间。