[实用新型]一种双联齿轮插齿排削机构

说明书

本实用新型提出了一种双联齿轮插齿排削机构，其包括工作台、装夹工装及排削组件；其中，装夹工装转动设置在工作台上，用于在竖直方向装夹双联齿轮；排削组件包括平移装置及排削刀，平移装置位于工作台水平方向一侧，用于驱动排削刀在水平方向进出双联齿轮的空刀槽；排削组件还包括升降装置，升降装置与平移装置相连接，排削刀与升降装置相连接，平移装置用于驱动升降装置带动排削刀在水平方向平移，升降装置用于驱动排削刀相对于装夹工装上下平移。本实用新型的双联齿轮插齿排削机构既可实现插齿作业，还可以通用不同型号双联齿轮插齿加工时同步排削作业。

技术领域

本实用新型涉及双联齿轮加工技术领域，尤其涉及一种双联齿轮插齿排削机构。

背景技术

两个同轴而又相隔一定距离的齿轮做成一体既为双联齿轮，多用于变速箱的滑移齿轮。双联齿轮的齿形机加工工艺，通常是大端滚齿和小端插齿。

由于插齿加工的主要切削运动是由插齿机主轴带动插齿刀，垂直于小齿轮端面做上、下往复运动，所以经过插齿加工过的齿轮，插齿刀会在齿轮的空刀槽处，即被加工的小齿轮的下端面，产生毛刺和铁削。由于空刀槽比较窄，刀具在加工齿轮时做往复运动产生的毛刺铁削堆积在空刀槽内很难排出，与往返运动的插齿刀发生碰撞，造成打刀或者加剧刀具的磨损，所以去除毛刺也是齿轮加工的关键环节。通常是插齿工序完成后转车工工序，由车床对双联齿的空刀槽之间，附着在齿轮端面上的毛刺铁削进行车削去除完成。所以，在通过插齿完成的双联齿齿形加工时，通常需要两种设备、两道工序才能完整结束。

现有技术中，公开号为CN109333217A公开了一种双联齿轮插齿去毛刺加工装置，它是在不用改变原双联齿轮的装夹、加工方式下，利用插齿时工作台圆周旋转的动力，实现了双联齿轮一次装夹，插齿和车毛刺排削同步完成。上述方式中，车毛刺的车刀在工作台上的装夹高度是固定的，通过工作台上的进退气缸驱动车刀水平伸入到双联齿的空刀槽之间，只能适用于空刀槽位置固定的双联齿轮，当双联齿轮的型号发生变化后，齿轮上的空刀槽位置沿齿轮的轴向方向也会发生变化，而由于车刀在工作台上的高度方向是固定的，则车刀无法对应到空刀槽中，就无法通用不同型号双联齿轮加工时同步排削作业。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种双联齿轮插齿排削机构，来解决现有的双联齿轮插齿去毛刺装置无法通用不同型号双联齿轮加工时同步排削作业的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种双联齿轮插齿排削机构，其包括工作台、装夹工装及排削组件；

其中，所述装夹工装转动设置在工作台上，用于在竖直方向装夹双联齿轮；

排削组件包括平移装置及排削刀，所述平移装置位于工作台水平方向一侧，用于驱动排削刀在水平方向进出双联齿轮的空刀槽；

所述排削组件还包括升降装置，所述升降装置与平移装置相连接，排削刀与升降装置相连接，所述平移装置用于驱动升降装置带动排削刀在水平方向平移，所述升降装置用于驱动排削刀相对于装夹工装上下平移。

在上述技术方案的基础上，优选的，所述工作台水平方向一侧固定连接有底座，所述排削组件固定设置在底座上。

进一步，优选的，所述平移装置包括第一安装座、第一螺杆及第一滑台，所述第一安装座水平固定设置在底座上，第一螺杆水平转动设置在第一安装座上，第一螺杆远离工作台的一端延伸出第一安装座外侧并连接有第一驱动元件，第一滑台水平滑动设置在第一安装座上，第一滑台上固定设置有与第一螺杆相连接的第一螺母，升降装置固定安装在第一安装座上。