[实用新型]一种凸轮烫压机构

说明书

本实用新型公开了一种凸轮烫压机构，包括安装架，所述安装架内固定有减速电机，所述减速电机内装配有传动轴，所述传动轴两端通过轴承座固定在安装架上，所述传动轴上方设置有固定板，所述固定板两端设置有凸轮机构，所述凸轮机构上装配有对称的链轮，所述传动轴上也对应设置有链轮，且上下链轮通过链条进行传动连接，所述固定板顶部四个角上均设有联动导柱，所述安装架顶部设有与联动导柱滑动配合的导套，所述联动导柱顶部连接有上压板，所述上压板上连接有多个螺栓且通过加压螺母进行固定，所述多个螺栓底部连接模具烫压组件，其优点在于，可以适用于不同材料进行烫压加工，且利用机械曲轴凸轮平衡往复惯性力和力矩，实现整体加工的稳定平稳。

技术领域

本实用新型属于机械结构领域，更具体地说，特别涉及一种凸轮烫压机构。

背景技术

目前，原设计烫压机构是由多个气缸上下运动形成焊接封口动作；其从在气压不稳时气缸上下不同步，导致下压磨具与材料结合面不平稳，导致焊接质量不符合要求，且运行速度及效率不高，在运行时经常出现不合格产品，造成材料和相关费用浪费，并且针对涂胶热熔材料进行生产，对铝膜PET/PE复合材料无法生产；因此需要设计一种凸轮烫压机构可以弥补以上缺陷，使得机构运行稳定平稳，效率提高40%，成品率高达98%。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凸轮烫压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种凸轮烫压机构，包括安装架，所述安装架内固定有减速电机，所述减速电机内装配有传动轴，所述传动轴两端通过轴承座固定在安装架上，所述传动轴上方设置有固定板，所述固定板两端设置有凸轮机构，所述凸轮机构上装配有对称的链轮，所述传动轴上也对应设置有链轮，且上下链轮通过链条进行传动连接，所述固定板顶部四个角上均设有联动导柱，所述安装架顶部设有与联动导柱滑动配合的导套，所述联动导柱顶部连接有上压板，所述上压板上螺纹连接有多个螺栓且通过加压螺母进行定位固定，所述多个螺栓底部连接模具烫压组件。

优选的，所述凸轮机构包括凸轮曲轴，所述凸轮曲轴一端设有偏心凸轮，所述偏心凸轮一端通过轴承座设置在安装架上，所述凸轮曲轴上装配有链轮。

优选的，所述模具烫压组件包括中间位移板，所述中间位移板顶部连接螺栓，所述中间位移板底部设有加热板，所述加热板底部设置有模具板。

优选的，所述中间位移板与上压板之间设置有加压弹簧，且加压弹簧装配在螺栓上，所述中间位移板装配在联动导柱内，通过上压板带动螺栓下压。

优选的，所述加热板与中间位移板之间还设置设有隔热板，所述隔热板采用耐高温高压树脂，玻纤无碱布及复合强化材料经模层压而成。

本实用新型提供了一种凸轮烫压机构，具备以下有益效果：

1、该一种凸轮烫压机构，采用机械曲轴凸轮来设计的，可以针对不同材料焊接，上端有加压弹簧溃缩弥补压力平衡（原机构是多气缸往复上下运动），而且曲轴凸轮平衡重，作用是为了平衡往复惯性力和力矩；凸轮机构还可以用于可热封材料为内层的复合薄膜袋制作包装；工作效率提高40%，成品率高，机械凸轮由滚动轴承配合运行稳定，链轮传动效率高。

2、该一种凸轮烫压机构，通过减速电机驱动传动轴，传动轴由链条链轮传动偏心凸轮作圆周期360°旋转联动升降导柱固定板上的联动导柱和固定模具端实现一个周期运动高位和地位的运动动作，适用于PET/PE复合材料的加工，此外，还可以实现半周期180°往复运动，适用于涂胶易熔材料的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的A-A剖视图；

图3为本实用新型的运动简易图；