[实用新型]一种PE管压弯模

说明书

本实用新型公开了一种PE管压弯模，包括下模座，下模座用于安装在支撑台上；下模座内设置有弧形槽，弧形槽与下模座的左右两侧相连通；下模座上还设置有至少四根导柱，导柱上滑动设置有上模座，上模座用于与下模座相扣合；上模座与下模座扣合后形成一压弯区域，压弯区域内用于放置PE管本体；导杆的上端面还设置有安装板，安装板的底部设置有伸缩装置，伸缩装置的活动端连接有压块，压块可拆卸设置在上模座的上端面上；本实用新型目的是解决现有的技术中没有对PE管进行压弯的装置的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种PE管技术领域，具体涉及一种PE管压弯模。

背景技术

PE管是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同；

PE管在燃气输送中得到广泛的应用，在需要改变燃气输送的轨迹时，现有技术中使用弯头对PE管之间进行连接，但是在实际的使用过程中，弯头需要考虑密封性的问题，这样成本就会提高，而如果PE管本身就是折弯状，那么将会不再使用成本高昂的密封弯头，现急需一款可以对PE管进行压弯的设备。

发明内容

本实用新型提供了一种PE管压弯模，目的是解决现有的技术中没有对PE管进行压弯的装置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种PE管压弯模，包括下模座，下模座用于安装在支撑台上；

下模座内设置有弧形槽，弧形槽与下模座的左右两侧相连通；下模座上还设置有至少四根导柱，导柱上滑动设置有上模座，上模座用于与下模座相扣合；上模座与下模座扣合后形成一压弯区域，压弯区域内用于放置PE管本体；

导杆的上端面还设置有安装板，安装板的底部设置有伸缩装置，伸缩装置的活动端连接有压块，压块可拆卸设置在上模座的上端面上。

进一步限定，下模座上设置有四个凸起，四个凸起上分别安装有一根所述导柱。

进一步限定，导柱的两端均设置有外螺纹，安装板及凸起上均设置有若干内螺纹孔，导柱的上端通过外螺纹与安装板上的内螺纹孔相配合，导柱的下端通过外螺纹与所述凸起上的内螺纹孔相配合。

进一步限定，所述上模座具有通孔，通孔内可拆卸设置有导套，上模座通过所述导套与导柱实现滑动配合。

进一步限定，伸缩装置为液压伸缩装置、气动伸缩装置或电动伸缩装置。

进一步优化，所述安装板上设置有L型连接板，L型连接板的一端与安装板可拆卸连接，另一端与伸缩装置可拆卸连接。

进一步优化，下模座通过螺栓与支撑台实现可拆卸连接。

进一步优化，支撑台下方设置有自锁万向轮。

进一步优化，支撑台的下方设置有横梁。

进一步优化，上模座与下模座相接触的位置设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型主要包括上模板、下模板、导柱、安装板及伸缩装置，在实际的使用过程中，工作人员将加热后的直的PE管本体防止在下模座上的弧形槽上，随后启动驱动伸缩装置伸长，伸缩装置带动压块及上模座在导杆上向下滑动，由于PE管本体受热后容易发生形变，上模座上的弧形槽接触到PE管本体后对PE管本体进行挤压，直至PE管本体与下模座上的弧形槽的内表面完全贴合后，完成对PE管本体的压弯，这样设置的好处是可以将PE管本体进行压弯，节约在燃气输送时使用的密封弯头，节约使用成本。

附图说明