[实用新型]一种滚齿机润滑机构

说明书

本实用新型属于滚齿机领域，尤其是一种滚齿机润滑机构，针对现有的润滑装置在使用过程中，不便于对滚刀进行润滑，且不便于对润滑油回收循环利用，从而导致资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括机座，所述机座的顶部固定安装有竖板，竖板的外侧固定安装有对称的两个固定板，机座的底部通过焊接固定安装有油桶，油桶的外侧开设有进油口和出油口，油桶内通过螺栓固定安装有滤网，滤网上设置有防堵机构，机座的顶部和油桶的顶部均开设有安装口，安装口内通过螺栓固定安装有网格板，本实用新型能够在进行滚齿加工过程中，便于对滚刀进行润滑，且便于对润滑油回收循环利用，从而可以节约资源，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，尤其涉及一种滚齿机润滑机构。

背景技术

滚齿机为常见的飞轮加工设备，目前，滚齿机上安装的滚刀刀杆的转速只有125转/分钟，转速普遍较低，转速低降低了滚齿机的工作效率。实际上，滚刀刀杆转速低，大都是由于滚刀刀杆的润滑不够充分，滚刀刀杆的润滑性度低，极易导致滚刀刀杆的磨损加重，严重时，甚至会损坏刀座套，降低设备使用寿命。

公开号CN209503147U的专利文件中公开了一种滚齿机滚刀刀杆的润滑装置，公开了包括滚齿机和齿轮泵，滚齿机固定于机座上方，滚齿机的机体中部设置滚胎，所述滚胎上安装工件；所述滚齿机的机体侧面上安装齿轮泵。

但是上述专利文件在使用过程中，不便于对滚刀进行润滑，且不便于对润滑油回收循环利用，从而导致资源浪费，为此我们提出了一种滚齿机润滑机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在润滑装置在使用过程中，不便于对滚刀进行润滑，且不便于对润滑油回收循环利用，从而导致资源浪费的缺点，而提出的一种滚齿机润滑机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚齿机润滑机构，包括机座，所述机座的顶部固定安装有竖板，竖板的外侧固定安装有对称的两个固定板，机座的底部通过焊接固定安装有油桶，油桶的外侧开设有进油口和出油口，油桶内通过螺栓固定安装有滤网，滤网上设置有防堵机构，机座的顶部和油桶的顶部均开设有安装口，安装口内通过螺栓固定安装有网格板，网格板上安装有滚胎，滚胎上连接有工件，油桶上安装有齿轮泵，齿轮泵连接有出油管，固定板内开设有第一空槽，机座的底部开设有第二空槽。

优选的，所述第一空槽的底部内壁开设有第二通孔，第二通孔与第二空槽相通，第二通孔内转动安装有第一蜗杆，第一蜗杆的一端通过焊接固定安装有第二伞齿轮，滚刀刀杆的另一端通过焊接固定安装有第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。

优选的，所述防堵机构包括固定杆，固定杆通过焊接固定安装在油桶内，固定杆上开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有转轴，转轴的一端通过螺栓固定安装有刷板，刷板与滤网相配合，第二空槽的一侧内壁开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第二蜗杆，第二蜗杆的一端与转轴的另一端分别通过焊接固定安装有第一蜗轮和第二蜗轮，第一蜗轮和第二蜗轮分别与第一蜗杆和第二蜗杆啮合。

优选的，所述竖板上开设有安装孔，安装孔内固定安装有输油管，输油管的外侧连通有油嘴，输油管的一端与出油管固定连通。

优选的，两个固定板上均开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽相通，两个第一通孔内转动安装有滚刀刀杆，滚刀刀杆的外侧连接有滚刀，固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与滚刀刀杆的一端固定连接。

本实用新型中，所述一种滚齿机润滑机构的有益效果：

1、本方案当开启电机和齿轮泵时，电机带动滚刀刀杆和滚刀转动，进而滚刀可以对工件进行滚齿加工，同时齿轮泵可以将油桶内的润滑油通过出油管和输油管输送至油嘴，进而润滑油通过油嘴流出至滚刀表面，从而可以对滚刀进行润滑，提高其使用寿命，同时润滑油通过安装口回流至油桶内，从而可以对润滑油回收循环利用，节约资源。