[实用新型]一种塑料制品加工用颗粒烘干装置

说明书

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，且公开了一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁栓接有加热管；本实用新型通过传动机构带动转动杆转动，转动杆转动带动第一排料杆和第二排料杆转动，第一排料杆和第二排料杆转动将塑料颗粒逐步排到箱体底部的方式，能够达到烘干效率高的目的，塑料颗粒不易堆积，提高了烘干的均匀度，保证烘干的质量，可连续烘干，降低了烘干成本，本实用新型通过第一电机转动带动转动辊转动，转动辊转动带动运料槽转动，运料槽转动将塑料颗粒均匀的输送进箱体内部的方式，能够达到均匀进料的目的，避免了塑料颗粒堆积造成堵塞的问题，提高了进料的效率，保证生产进度。

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料制品加工用颗粒烘干装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在对塑料颗粒加工时，需要对塑料颗粒清洗并且烘干，而现有的烘干装置，烘干效率低，一般烘干装置都是将塑料颗粒直接放到烘干装置内进行烘干，塑料颗粒堆积在一起，造成烘干速度慢，烘干不均匀，增加了能耗，提高了加工成本，也不能均匀进料，一般烘干装置都是直接将塑料颗粒倒进烘干装置内的，大量的塑料颗粒在进入装置内时，容易造成进料堵塞，影响工作连续性，影响工作进度，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种塑料制品加工用颗粒烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，具备烘干效率高和能均匀进料的优点，解决了现有的烘干装置烘干效率低和不能均匀进料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品加工用颗粒烘干装置，包括箱体，所述箱体的内壁栓接有加热管，所述箱体的内壁栓接有第一隔板和第二隔板，所述第二隔板的内部固定套接有转动杆，且转动杆的顶部与箱体的内部转动套接，所述转动杆的表面固定套接有转动块，所述转动块的表面栓接有第一排料杆和第二排料杆，且第一排料杆位于第一隔板的顶部，且第二排料杆位于第二隔板的顶部，所述转动杆的顶部设置有传动机构，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述进料斗的表面栓接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至进料斗的内部并栓接有转动辊，且转动辊的另一端与进料斗的内壁转动连接，所述转动辊的表面开设有运料槽。

采用上述技术方案：通过传动机构带动转动杆转动，转动杆转动带动第一排料杆和第二排料杆转动，第一排料杆和第二排料杆转动将塑料颗粒逐步排到箱体底部的方式，能够达到烘干效率高的目的，塑料颗粒不易堆积，提高了烘干的均匀度，保证烘干的质量，可连续烘干，降低了烘干成本，通过第一电机转动带动转动辊转动，转动辊转动带动运料槽转动，运料槽转动将塑料颗粒均匀的输送进箱体内部的方式，能够达到均匀进料的目的，避免了塑料颗粒堆积造成堵塞的问题，提高了进料的效率，保证生产进度。

本实用新型进一步设置为，所述传动机构包括壳体，所述壳体的底部与箱体的顶部栓接，所述壳体的内壁栓接有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，且第二齿轮与转动杆的表面固定套接。

采用上述技术方案：通过设置传动机构，提高传动效率，方便使用。

本实用新型进一步设置为，所述进料斗的表面栓接有保护壳，且第一电机位于保护壳的内部。

采用上述技术方案：通过设置保护壳，保护第一电机。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的表面连通有排气管。

采用上述技术方案：通过设置排气管，排出水蒸气，提高烘干速度。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的底部连通有出料管。

采用上述技术方案：通过设置出料管，方便出料。