[实用新型]一种用于金刚石加工的成品检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金刚石加工的成品检测装置，包括转动机构，转动机构包括电机，电机上端中心位置安装有转轴，转轴上端固定连接检测台，电机上端固定安装有控制台，控制台上设置有检测机构，控制台上端固定连接托板，托板上固定安装有称重仪，检测台外壁设置有传送机构，传送机构2包括防护套，防护套插接于检测台外壁，防护套外壁下端对称设置有两个滑道，防护套的侧壁对应滑道开设有进杯口，防护套的进杯口处安装有滑动门，传送机构与检测台均设置有导向机构；将待检测的一批检测杯放入滑道中，一侧导入检测杯一侧导出检测杯，通过两侧滑道可以实现不间断的检测试验，自动上料检测大大提高了检测效率。

技术领域

本实用新型属于金刚石检测技术领域，具体涉及一种用于金刚石加工的成品检测装置。

背景技术

金刚石是公认的“超硬之王”，极高的硬度使得它在磨具磨料行业中被广泛使用。而金刚石微粉作为金刚石的一种加工成品是最硬的一种超细磨料，它已经广泛用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工工业部门，是研磨抛光硬质合金陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料的理想材料。一般为0-0.5微米金刚石微粉至6-12微米金刚石微粉用于抛光；10-15微米至22-36微米用于研磨；12-22微米以粗者用于精磨。

鉴于金刚石微粉在工业上的广泛应用，金刚石微粉的品质鉴定便显得非常重要。金刚石微粉在进行加工前需要对金刚石微粉的密度进行检测保证加工产品后的质量，为了保证检测结果的精准度，会对同一批金刚石微粉进行多次检测取平均值，为了减少金刚石微粉密度检测出现的误差，每次检测金刚石微粉密度时为保证金刚石微粉密度检测的精准度，使用人员需要多次对金刚石微粉然进行抽样检测，操作步骤烦琐，耗时耗力，所以需要一种便于使用人员检测金刚石微粉的装置，来简化使用人员检测步骤。因此，有必要设计出一种用于金刚石加工的成品检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石加工的成品检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚石加工的成品检测装置，包括转动机构，其特征在于：所述转动机构包括电机(106)，所述电机上端中心位置安装有转轴，所述转轴上端固定连接检测台，所述电机上端固定安装有控制台，所述控制台上设置有检测机构，所述控制台上端固定连接托板，所述托板上固定安装有称重仪，所述检测台外壁设置有传送机构，所述传送机构包括防护套，所述防护套插接于所述检测台外壁，所述防护套外壁下端对称设置有两个滑道，所述防护套的侧壁对应所述滑道开设有进杯口，所述防护套的进杯口处安装有滑动门，所述传送机构与所述检测台均设置有导向机构。

优选的，所述滑道的侧壁开设有导向滑槽，且检测杯的外壁套接固定有检测杯导向环，所述检测台的侧壁开设有多个检测杯卡口，且检测杯卡口内壁对应所述滑道的导向滑槽位置开设有环形固定卡槽，环形卡槽与所述检测杯导向环相匹配。

优选的，所述滑动门安装在滑动门支架内部下端，所述滑动门上端固定安装有铁块，所述滑动门支架在所述滑动门上安装铁块对应位置下端固定安装有电磁铁，且铁块与电磁铁之间有导线连接，所述滑动门两侧安装有复位弹簧，复位弹簧的一端安装在所述滑动门支架的内壁下端，另一端安装在所述滑动门两侧上端，所述滑动门形状与所述防护套上进杯口相吻合。

优选的，所述控制台上端固定连接托板，所述托板上端设置有滑垫，且所述滑垫的上端与所述检测台下端相抵。

优选的，所述控制台上设置有检测机构，所述检测机构包括有连接座，所述连接座靠近所述转轴的一侧固定安装有照射灯，所述连接座上端固定安装有摄像头，且所述托板与所述滑垫上均开设有对应所述照射灯大小的贯穿孔，所述摄像头位置高于所述检测台位置，所述摄像头位置与所述照射灯位置上下相对。

优选的，检测杯材质为透光树脂材质。

优选的，所述检测杯导向环内部插接固定环，且所述固定环固定连接在检测杯上，所述固定环到检测杯底下端长度与所述检测台上检测杯卡口到检测台下端长度一致。