[实用新型]一种多工作位上料机构

说明书

本申请涉及一种多工作位上料机构，一种多工作位上料机构，包括：底座、工作台、滑台机构、挡料杆和工作台驱动装置，所述工作台滑动设置在底座上，所述滑台机构滑动设置在工作台下方，所述滑台机构包括滑台基座和驱动机构，所述驱动机构用于两个驱动滑台基座相互靠近或远离移动；所述挡料杆设置有多根，且分布设置在滑台基座和工作台上；所述工作台驱动装置设置在底座和工作台之间。所述工作台上至少设置有两组滑台机构，且滑台机构与产品装载位数量相同。通过设置双工作位，工作台在底座上往复移动，实现不间断供料；工作台上四周的挡料杆设置为可移动位置的，能根据产品的尺寸大小调节相应的位置，从而满足多种规格产品的上料需求。

技术领域

本申请属于上料设备技术领域，尤其是涉及一种多工作位上料机构。

背景技术

在自动化行业中，一条生产线的开始端往往是上料位，因此在工作节奏较快的自动化产线生产时，上料的速度影响了整条自动化产线的工作效率，在袋装包装自动化行业，现有的上料装置一般采用人工或叉车将一叠包装袋放置在上料处，然后取料机构将包装袋一件件取走，在换料过程中，这种方式存在上料间隙较长的问题，影响生产效率，且托料的料盘一般都是固定尺寸的，通用性不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种多工作位上料机构，旨在至少解决上料间隙时间长、装料托盘通用性不佳的技术问题之一。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工作位上料机构，包括：

底座；

工作台，所述工作台滑动设置在底座上，用于承载产品；

滑台机构，所述滑台机构滑动设置在工作台下方，所述滑台机构包括滑台基座和驱动机构，两组所述滑台基座分布设置于工作台两侧，所述驱动机构用于两个驱动滑台基座相互靠近或远离移动；

挡料杆，所述挡料杆设置有多根，且分布设置在滑台基座和工作台上，多根挡料杆与工作台和上表面组成产品装载位；

工作台驱动装置，所述工作台驱动装置设置在底座和工作台之间，用于驱动工作台在底座上滑动；

所述工作台上至少设置有两组滑台机构，且滑台机构与产品装载位数量相同。

优选地，本实用新型的一种多工作位上料机构，所述滑台机构包括丝杆、第一丝杆螺母和第二丝杆螺母，所述工作台底部设置有轴承座，所述丝杆可转动的设置在轴承座上，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母分别螺接在丝杆的两端，且第一丝杆螺母和第二丝杆螺母的螺纹反向。

优选地，本实用新型的一种多工作位上料机构，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母上分别设置有一块托板，所述滑台基座固定连接在托板上。

优选地，本实用新型的一种多工作位上料机构，所述丝杆的一端贯穿轴承座，且连接有摇手柄。

优选地，本实用新型的一种多工作位上料机构，所述工作台上还设置有平行于丝杆的导杆，所述滑台基座滑动设置在导杆上。

优选地，本实用新型的一种多工作位上料机构，所述工作台靠近滑台基座的侧面设置有避位槽，用于滑台基座靠近工作台移动时避位。

优选地，本实用新型的一种多工作位上料机构，所述工作台长度方向的两端设置有腰槽，且腰槽的长度方向平行于工作台长度方向，所述腰槽上设置有挡料杆。

优选地，本实用新型的一种多工作位上料机构，所述底座和工作台之间还设置有导轨滑块机构，用于工作台沿着导轨长度方向滑行。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置双工作位，工作台在底座上往复移动，实现不间断供料；