[实用新型]铝合金锭进料输送装置

说明书

本实用新型涉及一种铝合金锭进料输送装置，包括辊式输送机，辊式输送机的前端左侧上方设有左高右低倾斜式支撑板，支撑板安装在机架上，支撑板与辊式输送机之间设有转动安装在机架上的旋转轴，旋转轴一端固定由连板，连板的另一端铰接有翻料气缸，翻料气缸另一端铰接在机架上，旋转轴上沿轴向固定有多个转料盘，每个转料盘上均设有开口托槽。本实用新型通过在支撑板与辊式输送机之间设置旋转轴和转料盘，配合转料盘上的开口托槽，可以通过一个翻料气缸进行一根柱料转料输送，此机械式结构，不用设置位置传感器，更加稳定，故障率更低，并且成本更低。

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金锭进料输送装置，属于铝扁管生产设备技术领域。

背景技术

在铝扁管生产时，原料为圆柱状的铝合金锭，铝合金锭放在倾斜的支撑架上，然后在支撑架的较低端下方设置辊式输送机，通过在支撑架上设置的由升降气缸驱动的挡料板进行挡料，然后在支撑架两侧设置位置传感器、侧边挡料气缸和侧挡板，侧边挡料气缸伸出测挡板挡住下方第二根铝合金锭，下料时升降气缸收缩，挡料板放开对最下方铝合金锭的限位挡料，最下方的一根铝合金锭落到辊式输送机上，然后通过辊式输送机输送到挤出机的上料工位处，升降气缸伸出，挡料板继续挡料，侧边挡料气缸收缩，下方第二根铝合金锭向下滚动，然后由挡料板挡住，当下方的第三根铝合金锭滚动到位置传感器处时，侧边挡料气缸伸出，侧挡板挡住下方第三个铝合金锭，这样可以进行单个铝合金锭进料输送，但是，这样需要在侧方设置位置传感器、侧边挡料气缸和侧挡板，不仅成本较高且故障率较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝合金锭进料输送装置，解决目前的装置成本较高且故障率较高的问题。

本实用新型涉及一种铝合金锭进料输送装置，包括辊式输送机，辊式输送机的前端左侧上方设有左高右低倾斜式支撑板，支撑板安装在机架上，支撑板与辊式输送机之间设有转动安装在机架上的旋转轴，旋转轴一端固定由连板，连板的另一端铰接有翻料气缸，翻料气缸另一端铰接在机架上，旋转轴上沿轴向固定有多个转料盘，每个转料盘上均设有开口托槽。

支撑板的顶部前后两侧均固定有限位挡板。可以对铝合金锭两端进行限位，防止铝合金锭下料时跑偏。

支撑板的底部固定有连接杆，连接杆的底部与机架固定。方便安装。连接杆可以设置成可调节结构，可以调节支撑板的高度。

辊式输送机包括沿前后方向设置的输送架，输送架的顶部通过支撑座转动安装有输送轴，输送轴连接有驱动装置，输送轴的中间固定有两锥形的托辊，两托辊之间设有间距。可以防止铝合金锭输送时打滑。

驱动装置包括固定在每个输送轴右端的从动链轮二，多个从动链轮通过链条一连接，其中一个输送轴上固定有从动链轮一，从动链轮一通过链条二连接有主动链轮，输送链轮固定连接有驱动电机，驱动电机固定在输送架上。链条一和链条二的外侧均设有固定在输送架上的防护罩。

托辊的外侧面上均匀设有防滑凹槽，可以防止铝合金锭输送时打滑，输送架前端右侧顶部固定有挡料板，挡料板处于相邻的输送轴之间。挡料板可以防止铝合金锭滚落辊式输送机。

本实用新型，具有以下有益效果：

通过在支撑板与辊式输送机之间设置旋转轴和转料盘，配合转料盘上的开口托槽，可以通过一个翻料气缸进行一根柱料转料输送，此机械式结构，不用设置位置传感器，更加稳定，故障率更低，并且成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为辊式输送机的左视结构示意图；

图3为旋转轴的结构示意图；

图4为托辊的安装结构示意图；

图5为托辊的剖视结构示意图；