[实用新型]一种钢壳排列插壳机的取料缓存机构

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种钢壳排列插壳机的取料缓存机构，包括支架以及设于支架下方的两并排设置用于输送钢壳的存料同步带和输送同步带，支架具有送料导轨，支架上滑设有升降取料装置，升降取料装置安装有用于吸附钢壳的若干磁铁，支架上设有驱动升降取料装置沿送料导轨滑动的第一驱动装置；磁铁连接有具体多位半圆弧槽的缓冲块。本实用新型结构简单，操作方便，采用了多位半圆弧槽的缓冲块将钢壳隔离开，通过电磁铁吸钢壳的取料方式，避免了产品的堆积，解决了产品划伤问题且提高了设备生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别是涉及一种钢壳排列插壳机的取料缓存机构。

背景技术

市面上大多数钢壳排列插壳机输送钢壳过程中，多数采用S型走向落料，比如专利号为CN2021213772157的一种钢壳排列插壳机，包括上料机构、送料排列机构、收料机构、自动送箱机构和自动出料机构，还包括支架，所述送料排列机构、收料机构、自动送箱机构和自动出料机构设于支架，且上料机构设于支架外侧，所述送料排列机构包括接收上料机构输送钢壳的爬坡输送组件、与爬坡输送组件顶部连接的钢壳S型落料组件以及与S型落料组件连接并将钢壳进行排列推送至收料机构的自动排列推料组件。本实用新型通过设置上料机构、送料排列机构、收料机构、自动送箱机构和自动出料机构，从钢壳的上料、排列、装盒、出料全自动化，节省人力资源，提高生产效率，降低了不良品的产生。

然而，采用S型走向进行送料，其结构比较复杂，在输送过程中容易使得钢壳堆积在一起，导致产品造成表面划伤，为此，亟需一种能够在输送过程中避免钢壳堆积造成表面划伤的取料缓存机构。

实用新型内容

基于此，有必要针对钢壳在输送过程中容易堆积在一起，导致产品造成表面划伤的问题，提供一种钢壳排列插壳机的取料缓存机构，采用了多位半圆弧槽的缓冲块将钢壳隔离开，通过磁铁吸钢壳的取料方式，避免了产品的堆积，有效的保障产品的品质。

为了实现上述目的，本实用型提供以下方案：一种钢壳排列插壳机的取料缓存机构，包括：支架以及设于支架下方的两并排设置用于输送钢壳的存料同步带和输送同步带，支架具有送料导轨，支架上滑设有沿两同步带之间反复移动并用于取料和放料的升降取料装置，升降取料装置安装有用于吸附钢壳的若干磁铁，支架上设有驱动升降取料装置沿送料导轨滑动的第一驱动装置；磁铁连接有具体多位半圆弧槽的缓冲块。

进一步的，升降取料装置包括滑板，滑板两端设有通过直线轴承与滑板连接的滑动连杆，滑动连杆底部连接有连接板，滑板上设有输出端与连接板连接的升降装置。

进一步的，缓冲块固定于连接板底部，缓冲块位于半圆弧槽的顶面开设有与磁铁数量一致的通孔，磁铁穿过连接板插入至通孔内，磁铁顶部连接有安装板，连接板上设有输出端与安装板连接的第二驱动装置。

进一步的，连接板沿钢壳输送方向的末端设有到位检测感应器，到位检测感应器与第一驱动装置和升降装置电性连接。

进一步的，升降取料装置还包括具有活动中心槽的支撑板，滑动连杆穿过活动中心槽，且送料导轨固定于支撑板的顶部，支撑板的底部两侧对称设有滑块，支架上设有与滑块配合的微调导轨，支架上设有驱动支撑板沿微调导轨移动的推动装置。

进一步的，支撑板的侧方设有与支架抵接的限位块。

进一步的，输送同步带与钢壳排列插壳机的爬坡机构对接进行送料，存料同步带的驱动电机输出端连接有感应转盘，感应转盘均匀间隔设有通槽，位于感应转盘侧方的存料同步带上设有与感应转盘感应并控制驱动电机运作的第一感应装置。

进一步的，远离驱动电机一端的存料同步带上方设有整平挡板，整平挡板的下方设有用于感应钢壳的第二感应装置，第二感应装置与驱动电机电性连接。

进一步的，磁铁的数量与半圆弧槽的数量一致，且磁铁与半圆弧槽相对应。