[实用新型]一种铝银浆加工用固液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种铝银浆加工用固液分离装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有通孔，所述箱体的上端固定安装有加工套，所述加工套的内侧设有研磨机构，所述箱体的右侧插接连接有滤盒，所述滤盒的一端伸入箱体内部，所述箱体的内侧设有挤压机构。本实用新型采用上述结构，滤袋通过固定机构安装在挤压板上，利用安装壳中的第二电机输出端带动箱体后侧螺杆上的链轮转动，而箱体后侧链轮通过链条同步联动箱体前侧的链轮，使得两根螺杆可以在箱体中同步转动，而螺杆的同步转动使得外部相反螺纹的两个挤压板可以同向或者异向移动，同向移动时即可对滤袋中的铝银浆物料进行挤压，从而可以保证同步挤压效果的同时降低器械投入成本。

技术领域

本实用新型属于铝颜料加工领域，特别涉及一种铝银浆加工用固液分离装置。

背景技术

铝银浆是一种重要的金属效应颜料，是用纯铝金属生产的，具有铝金属本身的许多特征。铝银浆是表面包覆有脂肪酸薄膜的具有颜料特性的片状铝粒子和溶剂的混合物，因其优越的耐腐蚀性能和装饰性能，应用非常广泛。铝银浆的制造是将铝粉与有机溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨,之后经筛分、固液分离，制成滤饼，再经捏合表面处理成为铝银浆。

通过中国专利网检索的专利公告号CN202020484562.9一种生产铝银浆用固液分离装置，大致包括壳体和加工盒，壳体顶部一侧设有加工盒，加工盒内部通过隔板划分为研磨室和过滤室，加工盒顶部配套设有盒盖，盒盖顶部一侧设有微型电机，微型电机的输出轴底端固定连接固定座顶部，固定座底部固定连接伸缩杆顶端，伸缩杆底端两侧固定连接磨盘，壳体外部左右两侧设有气缸，两个气缸分别连接液压杆，两个液压杆端部穿过壳体后固定连接挤压板，两个挤压板之间通过连接绳固定连接压滤袋。然而，现有技术中的固液分离装置需要在月牙型的研磨室对铝银浆物料进行研磨，接合磨盘和磨球进行研磨的方式研磨效率比较低，同时在箱体中采用双气缸进行挤压滤袋机械成本增加，并且不便于对滤袋进行拆装更换，因此需要进行技术改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝银浆加工用固液分离装置，以解决以上背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝银浆加工用固液分离装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有通孔，所述箱体的上端固定安装有加工套，所述加工套的内侧设有研磨机构，所述箱体的右侧插接连接有滤盒，所述滤盒的一端伸入箱体内部，所述箱体的内侧设有挤压机构，所述挤压机构的外侧设有固定机构，所述挤压机构通过固定机构活动连接有滤袋，所述箱体的正面设有箱门，所述箱体的下端固定安装有排出管。

进一步地，作为优选技术方案，所述加工套的上端设有防护盖。

进一步地，作为优选技术方案，所述研磨机构包括研磨套和支架，所述研磨套和支架均固定安装在加工套的内侧，所述支架的上端设有轴套，所述支架通过轴套转动连接有研磨盘，所述支架的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿轴套和研磨盘的下端固定安装。

进一步地，作为优选技术方案，所述滤盒伸入箱体的一端内侧固定安装有滤网，所述滤网设在通孔的正下方。

进一步地，作为优选技术方案，所述挤压机构包括螺杆，所述螺杆对称转动连接在箱体的内侧，所述螺杆的外侧螺纹连接有挤压板，所述挤压板滑动连接在箱体内侧，所述箱体的左侧固定安装有安装壳，所述安装壳的内侧固定安装有第二电机，所述螺杆的一端贯穿箱体的左侧箱壁固定安装有链轮，所述箱体前侧的链轮和箱体后侧的链轮外部啮合连接有同一链条，所述第二电机的输出端和箱体后侧链轮的圆心部固定连接，所述固定机构设在挤压板的外侧，所述滤袋通过固定机构和挤压板活动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的内侧对称固定安装有导杆，所述挤压板通过导杆滑动连接在箱体内部。